环流反应器生产山梨醇的工艺过程

摘要

本发明公开了一种环流反应器生产山梨醇的工艺过程，属于山梨醇生产技术。该过程以葡萄糖的水溶液加氢进行反应，采用包括环流反应器、高压氢气储罐、氢气缓冲罐、氢气压缩机为生产装置。其特征在于：向环流反应器投料比是，镍催化剂与葡萄糖的质量比为1∶20～30，葡萄糖与溶剂水的的质量比为1∶0.8～1.2，环流反应器的操作压力为4～6MPa，反应温度为100～150℃，过程中未反应氢气循环使用，反应时间为60～120分钟。本发明的优点在于装置结构简单，无运转及密封部件，易于密封，投资小等优点，生产周期短，反应收率可高达98％以上，产品中山梨醇纯度可达99％以上。

主权项

1.一种环流反应器生产山梨醇的工艺过程，以葡萄糖的水溶液加氢进行反应，生产装置包括单导流筒或多导流筒的环流反应器、高压氢气储罐、氢气缓冲罐和氢气压缩机，采用间歇法操作，其特征在于：向环流反应器投料比是，镍催化剂与葡萄糖的质量比为1∶20～30，葡萄糖与溶剂水的质量比为1∶0.8～1.2，环流反应器的操作压力为4～6MPa，反应温度为100～150℃，混合反应物料在导流筒内自下而上和在导流筒之外自上而下地进行循环流动反应，未反应的氢气由环流反应器上部流出，进入氢气缓冲罐再经氢气压缩机进入环流反应器进行反应，反应时间为60～120分钟。