正交棱镜的制造方法

摘要

为了保持正交棱镜上形成的各分色膜没有错位的平面性，在侧面的长方向的长度不同的第1玻璃部件(3)和第2玻璃部件(4)中的任何一个侧面上形成第1分色膜(10A)，将该面作为接合面地进行接合获得玻璃结构体(5)。研磨成同一个平面使玻璃结构体(5)的一个侧面成90°的角度，研磨已经研磨过的面的反面的2条棱线以便获得45°的角度，获得棱镜部件(6)。在该棱镜部件(6)上形成第2分色膜(10B)，使2个棱镜部件(6)的基准面(3P)为同一个平面地接合2个棱镜部件(6)获得正交棱镜母材(7)，然后裁切成立方体等形状获得正交棱镜。

主权项

1.一种正交棱镜的制造方法，其特征在于，包括以下工序：形成玻璃结构体的玻璃结构体形成工序，所述玻璃结构体在呈细长四棱柱形状的第1玻璃部件或断面形状与该第1玻璃部件相同并且具有长边的长度比上述第1玻璃部件的短的侧面的第2玻璃部件的侧面形成第1光学膜，并且使形成了上述第1光学膜的面为接合面地接合上述第1玻璃部件和上述第2玻璃部件；研磨上述玻璃结构体形成过程中制成的上述玻璃结构体的与形成了上述第1光学膜的面相垂直的侧面而获得底面的底面研磨工序；研磨上述玻璃结构体的与上述研磨过的底面相反的面的2条棱线而获得断面为等腰三角形的棱镜部件的棱线研磨工序；在上述棱镜部件的上述底面上形成第2光学膜的第2光学膜形成工序；准备好形成了上述第2光学膜的上述棱镜部件和没有形成上述第2光学膜的上述棱镜部件，使形成构成上述2个棱镜部件中的1个上述棱镜部件的上述第1玻璃部件上没有接合上述第2玻璃部件的突出部分的基准面，与另一个上述棱镜部件的上述基准面为同一个平面地接合上述2个棱镜部件而获得正交棱镜母材的棱镜部件接合工序；裁切上述正交棱镜母材而获得正四棱柱正交棱镜的正交棱镜母材裁切工序。