发明名称 一种微米-纳米多孔材料的制备方法
摘要 本发明涉及一种微米-纳米多孔材料的制备方法,其特征在于,其工艺流程为:陶瓷浆料的制备;陶瓷粉体5wt%-90wt%、分散剂0.1wt%-5wt%、烧结添加剂1wt%-20wt%、溶剂5wt%-90wt%,将蒸馏水和磨好的分散剂混合均匀,然后加入陶瓷粉体和烧结添加剂球磨;将混合好的陶瓷浆料倒入模具中放进冷冻箱冷冻成型;把冻结的陶瓷坯体转移到冷冻干燥机中进行冷冻干燥;将干燥后的陶瓷坯体放入烧结炉进行烧结,得到微米-纳米多孔陶瓷材料。本发明的优点是不使用造孔添加剂就能制备出孔径可任意调控的、均匀的、高气孔率、定向排列的具有2种以上孔径分布的多孔材料,其工艺简单实用,工艺条件容易控制。
申请公布号 CN1686949A 申请公布日期 2005.10.26
申请号 CN200510025020.5 申请日期 2005.04.11
申请人 曾宇平;曹剑武 发明人 曾宇平;曹剑武
分类号 C04B38/00;C04B35/622 主分类号 C04B38/00
代理机构 上海申汇专利代理有限公司 代理人 翁若莹
主权项 1.一种微米—纳米多孔材料的制备方法,其特征在于,利用浆料中的介质水或有机溶剂作为陶瓷材料的造孔剂,利用温度诱导作用,使介质水或有机溶剂在低于0摄氏度的条件下凝固,然后利用冷冻干燥工艺使之升华,升华后留下均匀一致的孔洞,从而得到多孔陶瓷材料,其工艺流程为:(1)陶瓷浆料的制备,其重量的百分配比为;陶瓷粉体 5wt%-90wt%分散剂 0.1wt%-5wt%烧结添加剂 1wt%-20wt%溶剂 5wt%-90wt%将溶剂和分散剂混合均匀,陶瓷粉体、烧结添加剂按重量配比称取后与溶液混合,然后球磨10-30小时。(2)素坯成型:将混合好的陶瓷浆料倒入模具中放进冷冻箱冷冻成型,冷冻温度在0℃以下;(3)冷冻干燥:把冻结的陶瓷坯体转移到冷冻干燥机中进行冷冻干燥,得到具有定向排列的、分布均匀的多孔坯体;(4)坯体的烧结:将干燥后的陶瓷坯体放入烧结炉进行烧结,烧结的温度为600℃-2000℃得到微米—纳米多孔陶瓷材料。
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