发明名称 多孔金属材之焊接方法
摘要 本发明系为多孔金属材之焊接方法,可避免多孔金属材于焊接时破损,在利用多孔金属材制成之一第一金属片与一第二金属片之边缘,分别规划出一接缝焊接处,该第一金属片与该第二金属片,系于该接缝焊接处对接,并于该接缝焊接处施加以冲击力,使该接缝焊接处之多孔金属材密致化,其在焊接时,系于一外加之金属薄片上起焊,再行经该接缝焊接处,以焊接该第一金属片与该第二金属片,其可避免起焊之高温,将该接缝焊接处之多孔金属材融穿。
申请公布号 TWI239276 申请公布日期 2005.09.11
申请号 TW093113559 申请日期 2004.05.14
申请人 汉翔航空工业股份有限公司 发明人 王先仰
分类号 B23K9/23 主分类号 B23K9/23
代理机构 代理人 黄志扬 台北市中山区长安东路1段23号10楼之1
主权项 1.一种多孔金属材之焊接方法,其系利用一焊接设备焊接由多孔金属材制成之一第一金属片与一第二金属片,其包括有下列步骤:将该第一金属片与该第二金属片之边缘,分别规划出一接缝焊接处,并于该接缝焊接处,将该第一金属片与该第二金属片对接;于该接缝焊接处,施加冲击力使该接缝焊接处之多孔金属材密致化;将一金属薄片置放于该接缝焊接处之侧边,并利用该焊接设备于该金属薄片上起焊,再行经该接缝焊接处,以焊接该第一金属片与该第二金属片,最后将该金属薄片磨除。2.如申请专利范围第1项所述之多孔金属材之焊接方法,其中该第一金属片与该第二金属片系为一板状金属片之两侧,其利用一型架之夹持,焊接成圆筒状之形体。3.如申请专利范围第1项所述之多孔金属材之焊接方法,其中该第一金属片与该第二金属片之多孔金属材系为铁基超高温合金(FeCrAlY)。4.如申请专利范围第1项所述之多孔金属材之焊接方法,其中该第一金属片与该第二金属片于焊接前须经过清洗之程序。5.如申请专利范围第1项所述之多孔金属材之焊接方法,其中该焊接设备系为钨极惰性气体弧焊接。6.如申请专利范围第1项所述之多孔金属材之焊接方法,其中该第一金属片与该第二金属片系于该接缝焊接处重叠。图式简单说明:第1图,系本发明之焊接流程方块图。第2-1图,系本发明之焊接流程示意图一。第2-2图,系本发明之焊接流程示意图二。第2-3图,系本发明之焊接流程示意图三。第2-4图,系本发明之焊接流程示意图四。第2-5图,系本发明之焊接流程示意图五。第3图,系本发明另一实施方法示意图。
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