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DONDE EL METODO COMPRENDE: a) SUMINISTRAR UNA CELDA ELECTROQUIMICA QUE COMPRENDA AL MENOS UN ANODO Y AL MENOS UN CATODO QUE TENGA UN AREA DE SUPERFICIE ACTIVA; b) SUMINISTRAR UN FLUJO DE ELECTROLITO A TRAVES DE LA CELDA, A UN CAUDAL ENTRE 0,1 Y 1 GALON POR MINUTO POR PIE CUADRADO DE CATODO ACTIVO, CONTENIENDO EL ELECTROLITO COBRE Y HIERRO FERROSO SOLUBILIZADOS; c) OXIDAR AL MENOS PARTE DEL HIERRO FERROSO A HIERRO FERRICO, EN POR LO MENOS UN ANODO FABRICADO DE MALLA DE TITANIO CON UN RECUBRIMIENTO ELECTROQUIMICAMENTE ACTIVO; d) REMOVER DEL ELECTROLITO AL MENOS UNA PARTE DEL COBRE, MEDIANTE SU DEPOSICION EN AL MENOS UN CATODO; e) OPERAR LA CELDA A UN VOLTAJE MENOR A 1,5 VOLTIOS, Y A UNA DENSIDAD DE CORRIENTE ENTRE 20 Y 50 AMPERIOS POR PIE CUADRADO DE CATODO ACTIVO; f) REMOVER AL MENOS UNA PARTE DE HIERRO FERRICO DE LA CELDA A TRAVES DE UNA CORRIENTE DE REGENERACION DE ELECTROLITO; g) REDUCIR AL MENOS UNA PARTE DEL HIERRO FERRICO A HIERRO FERROSO, CON UNA AGENTE REDUCTOR EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR, PARA FORMAR UNA CORRIENTE DE ELECTROLITO REGENERADO; Y, h) RETORNAR AL MENOS UNA PARTE DE LA CORRIENTE DE ELECTROLITO REGENERADO A LA CELDA. EN (b) LA CONCENTRACION DE HIERRO ESTA ENTRE 10 g/L Y 60 g/L Y SE MANTIENE LA TEMPERATURA DEL ELECTROLITO ENTRE 110°F Y 180°F. EL DISPOSITIVO INCLUYE: i) UNA CORRIENTE DE ELECTROLITO; Y, ii) UNA CELDA ELECTROLITICA CON AL MENOS UN CATODO, AL MENOS UN ANODO DE FLUJO CONTINUO, Y UNA VALVULA DE FLUJO DE ELECTROLITO
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