采用煤炭为主要原材料生产代用柴油的方法

摘要

本发明采用煤炭为主要原材料生产代用柴油的方法，涉及能源生产领域。针对代用柴油研究与生产存在的诸多难题，发明了一种以煤炭为主要原材料生产代用柴油的新方法，它的工艺流程包括破碎、粉碎、搅拌、反应、蒸馏等各工序，其特征是煤炭∶氯化铝∶溶剂∶助剂＝(60～30)％∶1％∶(30～60)％∶9％；最佳反应温度420～440℃，最佳反应压力为5.8～6.0MPa，最佳反应时间为1.5～2.5小时；蒸馏最终温度380℃，粗柴油切取温度为340℃，340～380℃为溶剂切取温度。产成品技术性能指标符合普通柴油指标，由于价格低，深受用户欢迎。

主权项

1.采用煤炭为主要原材料生产代用柴油的方法，其工艺流程由破碎、粉碎、搅拌、反应、蒸馏、调合、过滤各工序组成，其特征在于：A)原材料配方及含量(按重量％)比：煤炭：60～30 氯化铝或氯化锌：1溶剂：30～60 助剂：9a)助剂为甲醇、十六醇或十八醇的其中一种；b)溶剂：首次投料为蒽油，反应持续运行时，采用蒸馏工序温度340～380℃的馏分物为溶剂；c)调合剂为硝酸戊酯。B)生产代用柴油的方法及各工序技术参数：a)煤炭破碎的粒度为1cm，粉碎粒度为200目，破碎工序应除金属类杂质；b)反应温度：410～450℃，压力为5.5～6.89MPa，反应时间为1～3小时；最佳反应温度为420～440℃，最佳反应压力为5.8～6.0MPa，最佳反应时间为1.5～2.5小时；c)蒸馏温度：最终温度为380℃，半成品粗柴油的切取温度为340℃，溶剂馏分物切取温度为340～380℃；d)调合工序加入的调合剂数量，按柴油国标确定调合剂的填加重量；通常状态下，调合剂应为被调合物料的0.5～1.0‰。