多吸附器生产无水乙醇工艺

摘要

本发明是关于利用低浓度的乙醇为原料生产无水乙醇的工艺。提供了一种利用气相选择性吸附从乙醇和水混合物中分离出水的工艺，采用了多吸附器的冷凝变压脱附、高温乙醇气体反洗变温脱附生产无水乙醇。复合变压及变温吸附过程，脱除乙醇蒸汽中的水份，吸附操作效率高，产品质量稳定。多台吸附器通过特殊设置的时间控制时序，使其中多台吸附器进行吸附操作的同时，另外的吸附器进行脱附操作，吸附过程操作压力稳定。

主权项

1.一种多吸附器生产无水乙醇的工艺，包括以下步骤：a.将乙醇和水的混合物经原料加热器加热至过热状态，原料乙醇被加热到78～180℃，送入装有吸附剂的多个吸附器中，吸附器的操作压力为0～0.6Mpa，水在吸附器中被吸附剂吸附，吸附操作的时间为3～72分钟，不含水的乙醇从吸附器的另一端排出，经冷凝得到无水乙醇；b.当任意一个吸附器中的水浓度接近饱和时，停止对该吸附器的进料，将吸附器与冷凝器连通，通过冷凝降压，由于冷凝器的冷凝作用，使吸附器中的压力降至脱附压力-0.01～-0.1Mpa，吸附器进行脱附操作；排出的含水量高的乙醇和水的混合物冷凝后排出系统，送回为吸附操作提供原料的精馏系统；c.当降压脱吸到一定程度，将经过其它吸附器的低含水的乙醇加热至高于吸附操作的温度引入吸附器，对吸附器进行吹扫，吹扫温度为120～220℃进一步脱除吸附器中的水分；d.在脱除吸附器中的水后，将吸附器用经过吸附器的低含水量的乙醇冲压至吸附状态所需要的压力，准备进行下一个周期的吸附操作。