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Un método para la fabricación de papel o cartón de impresión con un gramaje de 30 a 200 g/m2 en una máquina de fabricación de papel o cartón que comprende una sección húmeda (1), una sección de prensa (2) y una sección de secado (3), en cuyo método - una cinta (W) formada en la sección húmeda (1) es prensada en una prensa de rodillos (9) con un intersticio de prensa de rodillos de fieltro doble, comprendiendo dicha prensa de rodillos (9) dos rodillos de prensa abiertos de compensación de la deflexión (11, 12) que forman el intersticio de la prensa de rodillos en medio, comprendiendo cada uno de dichos dos rodillos de prensa (11, 12) una superficie envolvente (42) con taladros ciegos o ranurada, articulada de forma giratoria, una viga estacionaria (43) y un miembro de zapata (4) dispuestos entre dicha viga (43) y dicha superficie envolvente (42), comprendiendo dicho miembro de zapata (44) una pluralidad de zapatas de deslizamiento cargadas hidráulicamente, en el que dichos dos rodillos de zapatas (44) actúan uno contra el otro, - la cinta (W), después de haber sido prensada en dicha prensa de rodillos (9), es transferida a una prensa de zapatas (10) con un intersticio extendido de prensa de zapatas de fieltro individual o de doble fieltro y es prensada en dicha prensa de zapatas (10), - la máquina es accionada a una velocidad de la cinta de al menos 1.200 m/min., - la cinta (W) en dicho intersticio de la prensa de rodillos es sometida a una carga lineal que varía desde 100 hasta 300 kN/m, de una manera preferida desde 120 hasta 250 kN/m, y a una presión específica que varía desde 5 hasta 15 MPa, de una manera preferida desde 8 hasta 11 MPa, - la cinta (W) en dicho intersticio de la prensa de zapatas es sometida a una carga lineal que varía desde 500 hasta 1.500 kN/m, de una manera preferida desde 700 hasta 1.200 kN/m, y a una presión específica que varía desde 4 hasta 13 MPa, de una manera preferida desde 4 hasta 8 MPa, - para obtener una cinta deshidratada (W) con un contenido de sólidos secos de al menos 35 por ciento, de una manera preferida al menos 38 por ciento, después del intersticio de la prensa de rodillos y al menos 45 por ciento después del intersticio de la prensa de zapatas.
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