发明名称 焊料薄片及其制造方法
摘要 为提供一种作业操作性良好的焊料薄片,而对1种类或2种类以上的组成不同粉末混合后构成为焊料组成的焊料组成粉末进行粉末轧制成形为薄片状。
申请公布号 TWI236394 申请公布日期 2005.07.21
申请号 TW093108533 申请日期 2004.03.29
申请人 石川岛播磨重工业股份有限公司 发明人 望月智俊;岩崎孝行;吉泽广喜
分类号 B23K35/02;B23K35/28;B22F3/18 主分类号 B23K35/02
代理机构 代理人 林志刚 台北市中山区南京东路2段125号7楼
主权项 1.一种焊料薄片,其特征为:将焊料组成的粉末成形 为薄片状。 2.如申请专利范围第1项所记载的焊料薄片,其中, 是以塑性加工法或结合剂成形法来使焊料组成的 粉末成形为薄片状。 3.如申请专利范围第2项所记载的焊料薄片,其中, 塑性加工法是为粉末轧制。 4.如申请专利范围第3项所记载的焊料薄片,其中, 焊料组成的粉末是使用至少2种类以上的粉末以指 定重量比率进行混合以调合成为焊料组成的成份 比。 5.如申请专利范围第4项所记载的焊料薄片,其中, 焊料组成的粉末是为完全未合金化的混合状态。 6.如申请专利范围第5项所记载的焊料薄片,其中, 焊料组成的粉末是以镍为主成份的组成。 7.如申请专利范围第5项所记载的焊料薄片,其中, 焊料组成的粉末是以铝为主成份的组成。 8.如申请专利范围第7项所记载的焊料薄片,其中, 含有矽10~15wt%。 9.如申请专利范围第5项所记载的焊料薄片,其中, 焊料组成的粉末是以铜为主成份的组成。 10.如申请专利范围第9项所记载的焊料薄片,其中, 含有磷4~8wt%。 11.一种焊料薄片制造方法,其特征为:焊料组成的 粉末是经轧制成形为薄片状。 12.如申请专利范围第11项所记载的焊料薄片制造 方法,其中,是以塑性加工法或结合剂成形法来使 焊料组成的粉末成形为薄片状。 13.如申请专利范围第12项所记载的焊料薄片制造 方法,其中,塑性加工法是为粉末轧制。 14.如申请专利范围第13项所记载的焊料薄片制造 方法,其中,焊料组成的粉末是使用至少2种类以上 的粉末以指定重量比率进行混合以调合成为焊料 组成的成份比。 15.如申请专利范围第14项所记载的焊料薄片制造 方法,其中,焊料组成的粉末是为完全未合金化的 混合状。 16.如申请专利范围第15项所记载的焊料薄片制造 方法,其中,焊料组成的粉末是以镍为主成份的组 成。 17.如申请专利范围第15项所记载的焊料薄片制造 方法,其中,焊料组成的粉末是以铝为主成份的组 成。 18.如申请专利范围第17项所记载的焊料薄片制造 方法,其中,含有矽10~15wt%。 19.如申请专利范围第15项所记载的焊料薄片制造 方法,其中,焊料组成的粉末是以铜为主成份的组 成。 20.如申请专利范围第19项所记载的焊料薄片制造 方法,其中,含有磷4~8wt%。 图式简单说明: 第1图为表示本发明一实施形态相关的镍焊料薄片 A的构成透视图。 第2图为表示本发明一实施形态相关的镍焊料薄片 制造装置的构成模式图。 第3图为表示本发明一实施形态相关的镍焊料薄片 A的外观照片。 第4图为表示本发明一实施形态相关的镍焊料薄片 A的剖面照片。 第5图为表示本发明一实施形态相关的镍焊料薄片 A的剖面解析照片。 第6图为表示本发明一实施形态相关的镍焊料薄片 A使用于硬焊接合后的剖面照片。 第7图为表示本发明一实施形态相关的镍焊料薄片 A使用于硬焊接合后的剖面解析照片。 第8A图为表示本发明一实施形态相关的镍焊料薄 片A其烧成温度是设定成比较低温时的合金化状态 X射线衍射图形。 第8B图为表示本发明一实施形态相关的镍焊料薄 片A其烧成温度是设定成比较高温时的合金化状态 X射线衍射图形。
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