蛙皮制革加工方法

摘要

本发明涉及制革加工领域，是一种以美国青蛙皮、牛蛙皮为原料进行蛙皮制革加工方法。该方法是针对食用蛙的蛙皮被作废弃物而抛弃，且其皮质透气性、防水性、柔软性良好却得不到充分利用的问题，而提出的技术解决方案。方案中解决蛙皮制革加工的工艺流程：将蛙皮进行脱脂、碱膨胀、脱灰、酶软化、鞣制复鞣、染色、轻涂饰。轻涂饰工艺流程是蛙皮挂晾干燥、自然回潮、转鼓摔软、手工拉伸、轻喷涂或揩涂、熨平、抛光、上光油、成品。经这种方法所制得的蛙皮适用于制作皮鞋、手套、包袋、泳衣等高档面料，其特有的天然花纹是其它皮革不可比拟的。因此，发展前景看好。

主权项

1、蛙皮制革加工方法，是以美国青蛙皮、牛蛙皮为原料进行制革加工的一种方法，该方法包含将蛙皮进行脱脂、碱膨胀、脱灰、酶软化、鞣制、复鞣、染色、轻涂饰工艺流程，水和化工材料的剂量百分比均以蛙皮重量为基准计得的，其特征是：a)脱脂：新鲜蛙皮是在细盐中腌制＞2小时，手工或机械化削去蛙皮表面残留的油脂，蛙皮浸入水温28～30℃，400％的水在转鼓容器中闷洗20～30分钟；b)碱膨胀：闷洗后的蛙皮浸入常温占蛙皮重量250％水的转鼓容器中，转鼓容器中含有占水重量3wt％的烧碱液，烧碱液的浓度为30％，转鼓是每转20分钟，停40分钟，共周而复始4次；c)脱灰：碱膨胀后的蛙皮进行脱灰，蛙皮与水的比例为1∶1.5，在水温30℃，硫酸铵占水的比例2％的转鼓转40分钟；d)酶软化：脱灰后的蛙皮在转鼓容器中进行酶软化，蛙皮与水的比例为1∶1，水温33～35℃，胰酶25倍的为0.1％，硫酸铵0.3％，脱脂剂0.2％，转动30分钟停转30分钟，再转5分钟；检查蛙皮，以手感柔软、光滑，即达到软化要求，PH值为8.0～8.3；酶软化中的胰酶或者采用进口POLYZim 606代替酶软化中的胰酶，其用量为蛙皮的0.4wt％，时间1小时至1小时30分钟；排水水洗浸酸，在转鼓容器内的水为80％，常温，食盐8％，蛙皮占12％，转动10分钟，用波美表测溶液的盐浓度6.5～7.0Be°，加硫酸0.8％转动20分钟，再加入硫酸1.0％转动60分钟，停鼓过夜，次晨转动转鼓20分钟，测得PH值2.8～3.0；e)鞣制：蛙皮在转鼓浸酸液中进行，加入BASF GTW1％转动30分钟，加入蛙皮重量3wt％的铬粉转动30分钟，再加入铬粉3％和阳离子油0.5％转动90分钟，甲酸钠0.7％转动60分钟，氧化镁0.4％转动3小时，测得PH值3.8～4.0，加入热水使转鼓容器内的温度升至42℃，再转动2小时，停鼓过夜，Ts≥95℃，出鼓静置24小时以上；称重作为下次用料依据；蛙皮放入水温40～42℃，水200％的转鼓中加入铬复鞣剂CR 2.5％，转动45分钟，水洗后加入小苏打1％，碳酸氢铵1％转动60分钟，测得PH值6.0～6.5，再水洗；f)复鞣：复鞣是在转鼓中加入200％水，科莱恩MC 2％，转动30分钟，科莱恩GMB 3％，巴斯丹AN 2％，Sogotan S 3％转动60分钟，甲酸1％转动30分钟，再排水；g)染色：染色前先加脂，在转鼓容器中的水200％，水温55℃，染色时间30分钟，加入混合加脂剂15％，时间60分钟，甲酸1％转动30分钟，水洗降温；h)轻涂饰：在蛙皮表面揩上光油或喷上光油，其中轻涂饰处理及相关配方如下：(1)MeLio Wax180 20～50份 Wax 186 100～130份 Wax 182 100～150份 MeLio Ground K 100～150份 丁基乙二醇40份 水 400～500份 熨平、抛光(2)聚氨脂 Pu～403 100份 水 100份 MeLio T0P286 20～30份 交联剂 2～5份(3)上光油 MeLio Ew～348 100份 水 100份 WF～5213 10份上光油或采用国产的上光剂。