铸管模套料的工艺方法

摘要

本发明涉及一种增加热处理工序实现21CrMo10铸管模套料的工艺方法，主要特点是采用不完全淬火这一热处理工序来适当提高材料的硬度，改善材料的切削加工性能，具体的方法是先使毛坯快速升温至890－930℃均保温5－8小时，然后空冷，再水冷，使其以最快的速度冷却下来，解决21CrMo10铸管在整料过程中因软而粘而导致的不断屑问题，顺利实现21CrMo10铸管模的原料加工，同时也能大大提高生产效率，降低生产成本。

主权项

1、一种铸管模套料的工艺方法，其特征在于：在套料前增加不完全淬火热处理工序来适当提高材料的硬度，先将毛坯快速升温到890-930℃，保温5-8小时，空冷30-60分钟，再水冷，使其以较快的速度冷却下来， 使加工部位的组织转变为屈氏体和少量贝氏体。