| 主权项 |
1.一种散热器,其特征为:系由 基板,此基板系具备:复数条沟部;以及在相邻的上 述沟部之间,藉由塑性变形来形成,其剖面具有平 坦的底面和倾斜的侧面之大约为台状之头细形状 的凹部;以及 被插入上述沟部内,藉由上述凹部的塑性变形所形 成的上述倾斜的侧面,从两侧被敛缝接合的复数枚 薄板所构成。 2.如申请专利范围第1项所述之散热器,其中上述凹 部系连续地形成。 3.如申请专利范围第1项所述之散热器,其中上述凹 部系不连续地形成。 4.如申请专利范围第2项所述之散热器,其中在上述 沟部之间,形成2个凹部。 5.如申请专利范围第3项所述之散热器,其中在上述 沟部之间,形成2列复数个凹部。 6.如申请专利范围第5项所述之散热器,其中上述凹 部系被交错配置。 7.如申请专利范围第5项所述之散热器,其中上述凹 部,相对于上述薄板散热片的夹角,系在45度以内的 角度。 8.如申请专利范围第1、2、3、4、5、6或7项所述之 散热器,其中上述基板,系由散热管所构成。 9.一种散热器之制造方法,其特征为具备下列工程 的散热器之制造方法: 在基板之薄板散热片安装面上,形成复数条沟部; 将薄板散热片插入上述沟部内; 在上述薄板散热片安装面的沟部两侧旁边,藉由塑 性变形,形成剖面具有平坦的底面和倾斜的侧面之 大约为台状之头细形状的凹部; 使上述薄板散热片敛缝接合在上述沟部内。 10.如申请专利范围第9项所述之散热器之制造方法 ,其中上述凹部系连续地形成。 11.如申请专利范围第9项所述之散热器之制造方法 ,其中上述凹部系不连续地形成。 12.如申请专利范围第10项所述之散热器之制造方 法,其中在相邻的上述薄板散热片之间,形成2个上 述凹部。 13.如申请专利范围第11项所述之散热器之制造方 法,其中在相邻的上述薄板散热片之间,形成2列上 述凹部。 14.如申请专利范围第13项所述之散热器之制造方 法,其中上述凹部系形成交错配置。 15.如申请专利范围第13项所述之散热器之制造方 法,其中上述凹部,相对于上述薄板散热片的夹角, 系在45度以内的角度。 16.一种散热器之制造方法,其特征为具备下列工程 的散热器之制造方法: 在基板之薄板散热片安装面上,形成复数条沟部; 将薄板散热片插入上述沟部内; 利用其按压侧端部之剖面大约形成台状之头细形 状的按压夹具,使上述按压侧端部,按压在上述薄 板散热片安装面的沟部两侧旁边,使上述沟部两侧 旁边发生塑性变形,而藉由此塑性变形,将薄板散 热片敛缝接合在沟部内。 17.如申请专利范围第16项所述之散热器之制造方 法,其中使上述沟部两侧旁边,连续地塑性变形。 18.如申请专利范围第16项所述之散热器之制造方 法,其中使上述沟部两侧旁边,连续地塑性变形。 19.如申请专利范围第17项所述之散热器之制造方 法,其中上述按压侧端部的剖面系由双叉形状的刀 刃所形成;上述双叉形状的刀刃,其各个剖面系形 成台状之头细形状。 20.如申请专利范围第18项所述之散热器之制造方 法,其中上述按压侧端部的剖面系由双叉形状的刀 刃所形成;上述双叉形状的刀刃,其各个剖面系形 成台状之头细形状。 21.如申请专利范围第20项所述之散热器之制造方 法,其中上述塑性变形系形成交错配置。 22.如申请专利范围第20项所述之散热器之制造方 法,其中上述塑性变形,相对于上述薄板散热片的 夹角,系在45度以内的角度。 23.一种按压夹具,其特征为: 系在申请专利范围第16项所述之散热器之制造方 法中所使用的按压夹具;其按压侧端部的剖面系被 形成大约为台状的头细形状。 24.一种按压夹具,其特征为: 系在申请专利范围第16项所述之散热器之制造方 法中所使用的按压夹具;其按压侧端部的必要位置 处突出,而上述突出部的各个剖面,系分被形成大 约为台状的头细形状。 25.一种按压夹具,其特征为: 系在申请专利范围第16项所述之散热器之制造方 法中所使用的按压夹具;其按压侧端部的剖面系由 双叉形状的刀刃所形成;上述双叉形状的刀刃,其 各个剖面系被形成台状之头细形状。 26.如申请专利范围第25项所述之按压夹具,其中上 述双叉形状的刀刃系不连续。 图式简单说明: 第1图(a)~(c)系分别表示本发明之散热器之一个实 施形态的侧视图、俯视图以及部分立体图。 第2图(a)、(b)系用来说明在第1图中所示之散热器 的制造工程的概要剖面图。 第3图系在制造第1图中所示之散热器时所使用的 按压夹具之按压侧端部的立体图。 第4图(a)~(c)系分别表示本发明之散热器之一个实 施形态的侧视图、俯视图以及部分立体图。 第5图系在制造第4图中所示之散热器时所使用的 按压夹具之按压侧端部的立体图。 第6图(a)、(b)系分别表示本发明之散热器之一个实 施形态的侧视图以及俯视图。 第7图系表示本发明之散热器之一个实施形态的侧 视图。 第8图系表示本发明之散热器之一个实施形态的侧 视图。 第9图(a)、(b)系分别表示本发明之散热器之一个实 施形态的前视图以及侧视图。 第10图(a)系表示将一枚薄板散热片插入基板的沟 部内,然后藉由凹部的塑性变形所形成的倾斜侧面 ,从两侧敛缝接合的图;第10图(b)~(d)系用来说明薄 板散热片之敛缝接合的图。 第11图(a)、(b)系表示本发明之散热器之其他形态 的图。 第12图(a)~(c)系表示本发明之散热器之其他形态的 图。 第13图系表示本发明之散热器之其他形态的图;第 13图(a)为剖面图、第13图(b)为俯视图。 第14图系表示本发明之散热器之其他形态的图;第 14图(a)为俯视图;第14图(b)为在第14图(a)中之虚线所 围起来的部分之放大图。 第15图(a)系表示习知的散热器之制造方法的侧面 说明图;第15图(b)系用来制造上述散热器之按压夹 具之按压侧端部的立体图。 |
