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La presente se refiere a un procedimiento para fabricar una chapa de acero resistente a la abrasión cuya composición química comprende, en peso: 0,24% =< C =< 0,35%%; 0% =< Si =< 2%; 0% =< Al =< 2%; 0,5% =< Si + Al =< 2%; 0% =< Mn =< 2,5%; 0% =< Ni =< 5%; 0% =< Cr =< 5%, 0% =< Mo =< 1%; 0% =< W =< 2%; 0,1% =< Mo + W/2 =< 1%; 0% =< B =< 0,02%, 0% =< Ti =< 1,1%; 0% =< Zr =< 2,2%; 0,35% =< Ti + Zr/2 =< 1,1%; 0% =< S =< 1,5%; N =< 0,03%; eventualmente de =% a 1,5% de cobre; eventualmente al menos un elemento escogido entre Nb, Ta y V en cantidades tales que Nb/2 + V =< 0,5%; eventualmente al menos un elemento escogido entre Se, Te, Ca, Bi, Pb en cantidades inferiores o iguales a 0,1%; siendo el resto hierro y las impurezas resultantes de la elaboración, cumpliendo además la composición química las siguientes relaciones: 0,095% =< C* = C - Ti/4 - Zr/8 + 7xN/8 y 1,05xMn + 0,54xNi + 0,50xCr + 0,3x(Mo + W/2)1/2 + K < 1,8, con K = 0,5 si B =< 0,0005% y K = 0 si B < 0,0005%. Se somete la chapa a un simple, en el calentamiento de la laminación o después de la austenitización en un horno. Se enfría la chapa a una velocidad de enfriamiento superior a 0,5%° C/s entre una temperatura superior a AC3 y una temperatura comprendida entre T = 800 - 270xC* - 90xMn - 37xNi- 70xCr - 83x(Mo + W/2), y T - 50° C; se enfría después la chapa a una velocidad de enfriamiento en el núcleo Vr < 1150xep-1,7 y superior a 0,1° C/s, entre la temperatura T y 100° C, ep = espesor de la chapa expresado en mm; se enfría la chapa hasta la temperatura ambiente y se efectúa, eventualmente, un apalanado
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