发明名称 在压力浸煮-水合铝土矿过程中,通过回收利用冷凝物溶解碳酸盐
摘要 本发明涉及从其中包含硬水铝石或者勃姆石类型的一水合氧化铝,并且含有重量比大于1.5%的碳酸钙的铝土矿中制造氧化铝的方法,包括以下步骤:a1)将由磨碎的铝土矿矿石和浓缩的氧化铝液制成的料浆传送到一个包含一系列n个浸煮器和一系列m个闪蒸罐的装置中,该闪蒸罐向穿过m个浸煮器的管状加热器供应蒸汽;a2)料浆首先经过该系列的浸煮器,矿石浸煮实际上在最后一个浸煮器(A<SUB>n</SUB>)的出口处完成;a3)然后,料浆经过该系列m个闪蒸罐,从每个闪蒸罐D<SUB>i</SUB>中输出的蒸汽V<SUB>i</SUB>供应到通过浸煮器(A<SUB>k</SUB>)的加热器(R<SUB>k</SUB>)中。这种方法的特征在于,正进入到闪蒸罐(D<SUB>i</SUB>)中的料浆(S<SUB>i-1</SUB>)在沿着所述闪蒸罐线路的至少一个地方被从一个或者多个上游闪蒸罐产生的蒸汽冷凝成的水所稀释。
申请公布号 CN1620405A 申请公布日期 2005.05.25
申请号 CN03802511.6 申请日期 2003.01.17
申请人 皮奇尼铝公司 发明人 O·克拉米达斯;J-M·拉梅朗特;R·鲁米厄
分类号 C01F7/06;C01F7/47 主分类号 C01F7/06
代理机构 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 代理人 蔡胜有
主权项 1.从其中包含硬水铝石或者勃姆石类型的一水合氧化铝,并且含有重量比大于1.5%的碳酸钙的铝土矿中,以拜耳法的如下通用步骤制造氧化铝的方法:a)用苏打浓度大于200g Na2O/l的铝酸盐液在高于220℃的温度下浸煮矿石;b)将这样得到的铝酸盐料浆稀释;c)通过沉降和过滤将不溶解的剩余物分离;d)通过加入氢氧化铝颗粒作晶种引起液体中的结晶化,使溶液中的氧化铝以氢氧化铝的形式沉淀;e)在将铝酸钠废液重新恢复至合适的氢氧化钠浓度之后,将其回收到铝土矿的浸煮步骤中,所述方法的矿石浸煮步骤按如下进行:a1)将由磨碎的铝土矿矿石和浓缩的铝酸盐液制成的料浆传送到一个包含一系列n个浸煮器(A1,...,Ak-1,Ak,Ak+1,...,An)和一系列m个闪蒸罐(D1,...,Di-1,Di,Di+1,...,Dm)的装置中,其中m小于n,该闪蒸罐向穿过m个浸煮器的管状加热器(Rm,...,Ri+1,Ri,Ri-1,...,R1)供应蒸汽;a2)料浆首先经过该系列的浸煮器(A1,...,Ak-1,Ak,Ak+1,...,An),其流程持续时间的确定应使矿石浸煮实际上在最后一个浸煮器(An)的出口处完成;a3)然后,料浆经过该系列m个闪蒸罐(D1,...,Di-1,Di,Di+1,...,Dm),从每个闪蒸罐(Di)中输出的蒸汽(Vi)供应到穿过浸煮器(Ak)的加热器(Rk)中,a4)最后,将料浆导入到稀释场所(C)和沉降车间(F)中;这种方法的特征在于,正进入到闪蒸罐(Di)中的料浆(Si-1)在沿着所述闪蒸罐(D1,...,Di-1,Di,Di+1,...,Dm)线路的至少一个地方被从一个或者多个上游闪蒸罐(D1,...,Di+1)产生的蒸汽冷凝成的水所稀释。
地址 法国巴黎