| 主权项 |
1、一种适用于工业化生产松香皂的脱色精制工艺，其特征在于：(A)、打开送料管道(101)上的阀门，使松香皂液经送料管道(101)注入至脱色精制装置的反应罐(2)内，注入的松香皂液不超过反应罐(2)体积的2/3，关闭送料管道(101)上的阀门；打开真空泵(102)抽真空至3×10-2～6×10-2Pa时关闭真空泵(102)；打开加热装置(202)对反应罐(2)内的松香皂液加温至32℃～35℃时停止加热；(B)、打开氮气，氮气经氮气管道(104)通入反应罐(2)内，氮气流速为30～40ml/min；打开搅拌器(4)以700～1000r/min的转速搅拌；打开第二计量泵(7)，破乳剂经第二计量泵(7)流入反应罐(2)内，按1.0kg松香皂液加入20～25ml破乳剂的比例添加破乳剂丙酮，破乳剂丙酮添加完毕后关闭第二计量泵(7)；打开第一计量泵(6)，还原剂经第一计量泵(6)流入反应罐(2)内，按1.0kg松香皂液加入100～125ml还原剂的比例添加还原剂过氧化氢，同时调节搅拌器(4)以1000～1500r/min的转速加快搅拌松香皂液，在添加还原剂同时打开排气管道(103)上的阀门排出反应产生的气体；打开水冷却盘管(201)上的进水口(203)的阀门和出水口(204)的阀门对反应罐(2)内的松香皂液进行降温处理，保持松香皂液温度在45℃～50℃的范围进行脱色反应，还原剂过氧化氢添加完毕后关闭第一计量泵(6)；(C)、检测排气管道(103)中无气体排出后，关闭排气管道(103)，同时关闭搅拌器(4)，密封静置反应罐(2)内松香皂液，每静置15～20min后，打开搅拌器(4)以1000～1500r/min的转速搅拌2～5min，同时打开真空泵(102)将产生的气体和挥发出的丙酮抽走；再密封静置、搅拌、抽气5～10次；(D)、待脱色精制装置上的热电偶(3)显示松香皂液的温度降至室温时，打开出料阀门经出料管道(105)出料包装，即得脱色后的浅色松香皂液。 |
