发明名称 多层光记录介质的制造方法及多层光记录介质
摘要 本发明所涉及的多层光记录介质的制造方法为:从金属制的压模进行复制,制作金属制的第1压模和树脂制压模,其中树脂制压模形成有其深度比第1压模的反转微细凹凸的深度更深,且能够在隔离层(SP)的一面形成与形成在基材(D)的一面的导向槽具有相同深度的导向槽的微细凹凸;从第1压模进行复制,制作一面形成有导向槽(GR和LD)的基材(D);在基材(D)的导向槽的表面形成记录层(L1);在记录层(L1)的表面涂敷透光性树脂;在透光性树脂的表面形成从树脂制压模进行复制且形成有其深度与形成在基材(D)的导向槽的深度相同的导向槽(GR和LD)的隔离层(SP);在隔离层(SP)的导向槽的表面形成记录层(L0)。
申请公布号 CN1608291A 申请公布日期 2005.04.20
申请号 CN02826196.8 申请日期 2002.12.26
申请人 TDK株式会社 发明人 水岛哲郎;小卷壮;吉成次郎
分类号 G11B7/24;G11B7/26 主分类号 G11B7/24
代理机构 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 代理人 王永刚
主权项 1.一种多层光记录介质的制造方法,利用在压模制作工序中所制作的压模来制造所述多层光记录介质,所述多层光记录介质具备在激光束的入射方向侧的一面上形成有跟踪用导向槽的基材,所述跟踪用导向槽的表面上形成有记录层,同时,将透光层叠层在所述基材的上部,在所述透光层的一面上形成有在其表面上形成有记录层的跟踪用导向槽,其特征在于:作为所述压模制作工序,至少要实施如下制作工序:制作金属制的第1压模和树脂制压模,其中,所述金属制的第1压模的表面上形成有与所述导向槽的凹凸呈反转方向的反转微细凹凸,而所述树脂制压模从在其表面上形成有与所述导向槽的凹凸呈同方向的微细凹凸的金属制的压模进行复制而成并且表面上形成有反转微细凹凸,所述反转微细凹凸与所述导向槽的凹凸呈反转方向、其深度比所述第1压模的所述反转微细凹凸的深度更深,并且在所述透光层的形成中被使用时,可在该透光层的所述一面上形成与形成在所述基材的一面上的所述导向槽的深度相同或基本相同的所述导向槽;作为制造所述多层光记录介质的中间工序,至少要实施如下制作工序:从所述第1压模进行复制,制作在所述一面上形成有所述导向槽的所述基材;在所述制作的基材的所述导向槽的所述表面上形成所述记录层;在所述形成的记录层的表面上涂敷透光性树脂;在所述涂敷后的透光性树脂的表面上形成从所述树脂制压模进行复制而形成有其深度与形成在所述基材上的所述导向槽的深度相同或基本相同的所述导向槽的所述透光层;和在所述形成的透光层的所述导向槽的所述表面上形成所述记录层。
地址 日本东京都