| 主权项 |
1.一种包覆型钢丝索,系具有芯线(1)与配合其外围 绞合的复数根侧绞钢索(2),及包围上述侧绞钢索整 体的树脂包覆(3)的钢索,其特征为:芯线(1)具有芯 线本体(1a)与围绕该本体的树脂包覆层(1b)、(302), 藉着该树脂包覆层(1b)、(302)隔离芯线本体(1a)与侧 绞钢索(2),并在芯线(1)外围部分贝有间隔侧绞钢索 (2)、(2)各谷间的树脂质的隔件,藉着该等隔件在各 侧绞钢索(2)、(2)间形成大致均等的间隙(S1),埋入 使该等间隙(S1)与跨越侧绞钢索外接圆的外层树脂 (300)一体化的树脂层(301)。 2.如申请专利范围第1项记载的包覆型钢丝索,其中 隔件是在围绕芯线本体(1a)的树脂包覆层(1b)的外 围部分等间隔形成复数个螺旋形槽(10),各螺旋形 的槽(10)具有与钢索的间距相等时间距,同时具有 可进入各侧绞钢索(2)的侧芯线1根以上的宽度,并 且各螺旋形的槽(10)藉着间隔侧绞钢索谷间用的螺 旋形突起(11)区划相邻的彼此之间。 3.如申请专利范围第2项记载的包覆型钢丝索,其中 围绕芯线本体(1a)的树脂包覆层(1b)与螺旋形槽(10) 是使用组装有螺旋形突起形成用等间隔槽的喷嘴( 91)的挤制机(9),将芯线本体(1a)持续插穿喷嘴(1a)转 动所制成。 4.如申请专利范围第1项记载的包覆型钢丝索,其中 具有芯线(1)与配合其外围绞合的复数根侧绞钢索( 2),及包围上述侧绞钢索整体的树脂包覆(3)的钢索, 围绕芯线本体(1a)的树脂包覆层(1b)的外围部分使 用等间隔形成复数螺旋形槽(10)的芯线(1)作为隔件 ,各螺旋形槽(10)配置可进入侧芯线1根以上的各侧 绞钢索(2)绞合,并以制作各侧绞钢索间形成大致均 等间隙(S1)的原钢索(A)的步骤,及原钢索(A)插穿挤 制机(9)形成跨越侧绞钢索(2)外接圆的树脂外层(300 )时,将熔融树脂(30)压入填充上述各侧绞钢索间的 间隙(S1)形成间隔树脂层(301)的步骤制作。 5.如申请专利范围第1项记载的包覆型钢丝索,其中 隔件为复数根树脂线状体(4)所构成,该等树脂线状 体(4)在芯线(1)的外围配置定位在各侧绞钢索间,与 侧绞钢索(2)绞合所成。 6.如申请专利范围第5项记载的包覆型钢丝索,其中 树脂线状体(4)在中心具有加强线(4a)。 7.如申请专利范围第5项记载的包覆型钢丝索,其中 树脂线状体(4)不与树脂层(301)形成一体化,而是以 固体的方式存在。 8.如申请专利范围第5项记载的包覆型钢丝索,其中 系将树脂线状体(4)的至少一部份熔融形成树脂层( 301)的一部份。 9.如申请专利范围第1项记载的包覆型钢丝索,其中 准备中心具有加强线(4a)的树脂线状体(4)作为隔件 ,将该等树脂线状体(4)在芯线(1)的外围制作各侧绞 钢索间形成间隙(S1),绞合位于各侧绞钢索位置的 原钢索A的步骤;及藉原钢索A通过挤制机(9)形成跨 越侧绞钢索(2)外接圆的树脂外层(300),同时将熔融 树脂(30)压入填充于上述树脂线状体(4)所形成的各 侧绞钢索间的间隙(S1)的步骤所制成。 图式简单说明: 第1图是表示本发明包覆型钢丝索第1样态的部分 缺口透视图, 第2图为第1图的扩大剖视图, 第3图芯线的扩大透视图, 第4图是表示整体包覆前的阶段(原钢索)的剖视图, 第5-A图是表示芯线的制作状态图,第5-B图为第5-A图 的部分扩大图,第5-C图为使用喷嘴的剖视图, 第6图是表示第1样态的钢索制作状态的侧视图, 第7图是表示第1样态的其他例的透视图, 第8图为其扩大剖视图, 第9图为芯线的剖视图, 第10图为原钢索的剖视图, 第11图是表示本发明第2样态的部分缺口透视图, 第12-A图是隔件的一例之扩大表示的部分缺口透视 图,第12-B图是隔件的另外例之扩大表示的部分缺 口透视图, 第13图为原钢索的状态的剖视图, 第14图为完成钢索的剖视图, 第15图是表示钢索制作状态的侧视图, 第16图是以原钢索的状态表示本发明第3样态的钢 索的剖视图, 第17图为完成钢索的剖视图, 第18图是以原钢索的状态表示第3样态的其他例的 剖视图, 第19图为完成钢索的剖视图, 第20图是以模式表示外层包覆时树脂行为的说明 图, 第21图是以原钢索的状态表示本发明第4样态的钢 索的剖视图, 第22图为完成钢索的剖视图。 |
