铁素体不锈钢无缝管制造方法及其冷加工工艺

摘要

一种铁素体不锈钢无缝管制造方法，包括，冶炼出晶粒度均匀、无裂纹、无结疤的钢锭，且符合于设的工艺条件；锻造压缩比为8－12；锻造加工的始锻温度为1050℃－1120℃，终锻温度800℃－850℃；将锻棒加工为管坯，再加热；穿孔热轧；对前序热轧成型的管材依次进行冷轧、空拔、冷拔减壁、再空拔、成品退火，制成铁素体不锈钢无缝管。本发明可大大提高了生产铁素体不锈钢无缝管成品率，降低生产成本，与现有技术的相比具有显著的技术进步，和重要的经济意义，易于产业推广和应用。

主权项

1.一种铁素体不锈钢无缝管制造方法，其中，包括如下工序：I.冶炼出晶粒度均匀、无裂纹、无结疤的钢锭，且符合：钢锭的化学成份：碳C≤0.12％；硅Si＜1.0％；锰Mn≤0.8％；硫S≤0.03％；磷P＜0.0035％；铬Cr24-27％；钛Ti5c-0.8％，其余是Fe，5c为5倍的碳含量；钢锭的气体含量为氮气N2、氢气H2、氧气O2均在30ppm；钢锭的非金属夹杂物允许值：不允许硅酸盐或氧化物成有带状或网状；钢锭的低倍组织，缩孔和中心疏松的深度不超过钢锭高度的4-5％；II.锻造的工序，压缩比为8-12；锻造加工的始锻温度为1050℃-1120℃，终锻温度800℃-850℃；III.穿孔热轧的工序，(1).将锻棒加工为管坯；(2).管坯加热的工序，a.随炉均匀加热管坯，加热2小时，至600℃；b.当炉温升至900℃时进行保温，保温时间20-30分钟；c.继续加热，使炉温升至1050℃-1100℃；(3)穿孔热轧的工序，a.对III.(2).序加热后的管坯穿孔，b.对(3).a序穿孔的管坯连续热轧，终轧温度850℃，变形量控制在45％；IV.冷加工的工序对序III.热轧成型的管材依次进行冷轧、空拔、冷拔减壁、再空拔、成品退火，制成铁素体不锈钢无缝管。