发明名称 热压接用分隔片及其制造方法
摘要 在玻璃纤维补强导电性氟树脂片2的至少一面,存在表面活性化处理面3,在氟树脂片的表面活性化处理面3上,将已硫化之热传导性导电性矽酮橡胶4积层一体化,如此构成热压接用分隔片1。此分隔片的制造方法,系在玻璃纤维补强导电性氟树脂片2的至少一面,施行表面活性化处理,在氟树脂片的活性面3上,将已硫化之矽酮橡胶4积层一体化时,系将导电性氟树脂混合物含浸于玻璃布、经烧制而一体复合化成薄片,在此薄片至少一面上,涂布液状热传导性导电性矽酮橡胶,经加热硬化而积层一体化。藉此来提供一种抗静电效果高、分隔性优良、耐久性高之热压接用分隔片。
申请公布号 TWI228692 申请公布日期 2005.03.01
申请号 TW092124312 申请日期 2003.09.03
申请人 富士高分子工业股份有限公司 发明人 太田浩智
分类号 G09G3/00 主分类号 G09G3/00
代理机构 代理人 林镒珠 台北市中山区长安东路2段112号9楼
主权项 1.一种热压接用分隔片,系待贴合在薄片(含有选自热可塑性树脂及热固性树脂中至少一种树脂)的至少一面上之热压接用分隔片,其特征为:系在玻璃纤维补强导电性氟树脂片的至少一面施行表面活性化处理,在该氟树脂片的表面活性化处理面上,将已硫化之热传导性导电性矽酮橡胶积层一体化。2.如申请专利范围第1项之热压接用分隔片,其中,该导电性氟树脂片的补强纤维系玻璃布。3.如申请专利范围第1项之热压接用分隔片,其中该氟树脂,系选自四氟乙烯聚合物(PTFE)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)、四氟乙烯-乙烯共聚物(PETFE)、以及四氟乙烯-全氟烷基乙烯醚共聚物(PFA)中之至少一种树脂。4.如申请专利范围第1项之热压接用分隔片,其中该导电性氟树脂片,系对氟树脂100重量份混入碳黑1.0~15重量份而构成者。5.如申请专利范围第1项之热压接用分隔片,其中该表面活性化处理,系选自钠蚀刻表面处理、放电表面处理、电浆表面处理、以及臭氧表面处理中之至少1种处理。6.如申请专利范围第1项之热压接用分隔片,其中该矽酮橡胶,系25℃时为液状之加成反应硫化矽酮橡胶液。7.如申请专利范围第1项之热压接用分隔片,其中该热传导性导电性矽酮橡胶,系对矽酮橡胶100重量份混入金属氧化物粉1.0~200重量份、碳黑1.0~50重量份而构成者。8.一种热压接用分隔片之制造方法,系在玻璃纤维补强导电性氟树脂片的至少一面施行表面活性化处理,在该氟树脂片的活性面上,将已硫化之矽酮橡胶积层一体化,其特征为:将导电性氟树脂混合物含浸于玻璃布、烧制并一体复合化成薄片,在该薄片之至少一面上,涂布液状热传导性导电性矽酮橡胶,经加热硬化而积层一体化。9.如申请专利范围第8项之热压接用分隔片之制造方法,其中,该导电性氟树脂片的补强纤维系玻璃布。10.如申请专利范围第8项之热压接用分隔片之制造方法,其中该氟树脂,系选自四氟乙烯聚合物(PTFE)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)、四氟乙烯-乙烯共聚物(PETFE)、以及四氟乙烯-全氟烷基乙烯醚共聚物(PFA)中之至少一种树脂。11.如申请专利范围第8项之热压接用分隔片之制造方法,其中该导电性氟树脂片,系对氟树脂100重量份混入碳黑1.0~15重量份而构成者。12.如申请专利范围第8项之热压接用分隔片之制造方法,其中该表面活性化处理,系选自钠蚀刻表面处理、放电表面处理、电浆表面处理、以及臭氧表面处理中之至少1种处理。13.如申请专利范围第8项之热压接用分隔片之制造方法,其中该矽酮橡胶,系25℃时为液状之加成反应硫化矽酮橡胶液。14.如申请专利范围第8项之热压接用分隔片之制造方法,其中该热传导性导电性矽酮橡胶,系对矽酮橡胶100重量份混入金属氧化物粉1.0 ~ 200重量份、碳黑1.0~50重量份而构成者。15.如申请专利范围第8项之热压接用分隔片之制造方法,其中该液状热传导性导电性矽酮橡胶层的加热硬化条件,系温度80~120℃、处理时间2~20分。图式简单说明:图1系本发明的一实施形态中热压接用分隔片之截面图。
地址 日本