一种聚醚型聚氨酯鞋底材料的制备方法

摘要

一种聚醚型聚氨酯鞋底材料的制备方法，是以水作发泡剂，利用双金属氰化物催化剂合成的新型高活性、低不饱和度聚醚多元醇以及采用部分含活性氢的小分子改性剂，制得异氰酸酯封端的改性半预聚体。该改性半预聚体与多元醇混合物组份经充分混合、浇注、发泡、脱模，制得了聚氨酯微孔弹性体。该材料在拉伸强度、撕裂强度、伸长率、永久变形等性能得到明显提高，达到了前所未有的水平。另外，在低温脆化性能和耐挠曲性能方面也显示出较强的优势，满足了制鞋业行业标准的要求。

主权项

1.一种聚醚型聚氨酯鞋底材料的制备方法，其特征在于制备方法包括如下步骤：(1)多元醇混合物-A组份的制备将高活性低不饱和度聚醚多元醇、聚合物聚醚多元醇、扩链剂、水、催化剂、表面活性剂按重量比为：高活性低不饱和度聚醚多元醇∶聚合物聚醚多元醇∶扩链剂∶水∶催化剂∶表面活性剂＝100∶5-15∶5-15∶0.3-1.2∶1.0-2.0∶0.3-1.0；在容器内升温至60-70℃，充分混合1-2h，混合均匀后，再冷却至35～40℃出料，密封保存；(2)改性异氰酸酯封端半预聚体-B组份的制备将二异氰酸酯、低不饱和度聚醚多元醇和能与异氰酸酯反应的低分子改性剂按重量比为：二异氰酸酯∶低不饱和度聚醚多元醇∶低分子改性剂＝80-90∶5-10∶5-10，在80-90℃反应2-3小时，真空脱除气泡，自然降温、出料，分析游离的-NCO含量，密封保存；(3)使A组份温度维持在30～35℃，使B组份温度维持在40～45℃，将A、B两组份在控制异氰酸酯指数为90至102，40-50℃温度下充分混合，迅速注入表面涂有脱模剂、温度控制在50±2℃的模具模塑成型，放入温度为45-55℃的烘箱中，熟化5-10min后，脱模得制品。