一种内置水冷通道铸钢件的制造方法

摘要

本发明为一种内置水冷通道铸钢件的制造方法，属于材料工程技术领域。本发明通过在钢管外圆上缠绕两层螺旋内冷铁，第一层螺旋内冷铁缠绕在钢管上，第二层螺旋内冷铁缠绕在第一层螺旋内冷铁上，同时在浇注时向钢管吹入低温氮气，氮气入口温度为-5～-10℃，吹入氮气的压力≤0.2Mpa，浇注完毕后，再吹低温氮气2～4分钟。从而使钢管在铸入与其熔点相当的金属液体中时，钢管不熔穿、不变形，钢管与基体无间隙、无热阻层。

主权项

1、一种内置水冷通道铸钢件的制造方法，其特征在于所述方法为：(1)先将钢管外圆除锈；(2)在钢管外圆上缠绕两层螺旋内冷铁，第一层螺旋内冷铁用直径3～4mm的铁丝螺旋形缠绕而成，螺距为6～8mm，螺旋内径大于钢管外径2～3mm；第二层螺旋内冷铁用直径5～7mm的盘条螺旋形缠绕而成，螺距为10～15mm，螺旋内径大于所述第一层螺旋内冷铁外径3～4mm；第一层螺旋内冷铁缠绕在钢管上，第二层螺旋内冷铁缠绕在第一层螺旋内冷铁上；(3)将缠有螺旋内冷铁的钢管置入铸造砂型中，高温金属液体浇注温度为1550℃-1600℃，金属液注入到冒口处慢浇，铸造砂型倾斜8～10度布置；(4)浇注金属液时向钢管内吹入低温氮气，所述低温氮气入口温度为-5～-10℃，吹入氮气的压力≤0.2Mpa，浇注完毕后，再吹低温氮气2～4分钟。