| 主权项 |
1.一种难燃性聚碳酸酯树脂组成物的制造方法,其 系为将主要由聚碳酸酯所构成之树脂成分、 氟聚合物之水性分散液、 与有机磷化合物以螺杆挤压机进行混练以制造难 燃性聚碳酸酯树脂组成物之方法中, 其特征为, 该螺杆挤压机系为具有依挤压方向依序配置之区 段(a)、区段(b)与区段(c),且该区段(a)系与该树脂成 分及该氟聚合物之水性分散液的1个或多数个供应 口(a')直接连通,该区段(b)则与有机磷化合物之供 应口(b')直接连通,该区段(c)系与聚碳酸酯树脂组 成物之吐出口(c')直接连通之挤压机;且包含 (1)该树脂成分藉由供应口(a')而连续地供应于区段 (a),又,该氟聚合物之水性分散液与该树脂成分分 别地,藉由供应该树脂成分所使用之相同供应口(a' ),或供应该树脂成分所使用之不同供应口(a')连续 地供应区段(a)中,另一方面,将有机磷化合物藉由 供应口(b')连续地供应区段(b); 对该树脂成分之供应速度(kg/hr)而言,该氟聚合物 之水性分散液之供应速度(kg/hr)为0.01至10%,对该树 脂成分之供应速度(kg/hr)而言,该有机磷之供应速 度(kg/hr)为1至30%; 该树脂成分、该氟聚合物之水性分散液及有机磷 化合物,于混练中经由区段(c)向该吐出口(c')挤压, 此时, 于区段(a)中,树脂成分系维持未熔融状态,于区段(b )中,该树脂成分系维持在部分熔融状态,于区段(c) 中,该树脂成分系维持在完全熔融之状态下; 且该挤压方式,系以挤压机中之树脂温度为300℃以 下,且在该难燃性树脂组成物系于以1kg/hr之速度制 造时所消费的螺杆挤压机运转马达之输出能量(kW) 为定义之比能量为0.13至0.20kW.hr/kg之条件下进行; 并依前述方式生成难燃性聚碳酸酯树脂组成物; (2)将所得之难燃性聚碳酸酯树脂组成物由上记吐 出口(c')拉出等步骤。 2.如申请专利范围第1项之方法,其中,该挤压机为2 轴挤压机。 3.如申请专利范围第1项之方法,其中,该挤压机之 螺杆回转数为200rpm以上者。 4.如申请专利范围第1项之方法,其中,设置有为防 止供应于区段(b)之有机磷化合物逆流回区段(a)的 区段,该区段(b)内之依挤压机之挤压方向的有机磷 化合物供应位置之上游侧所设置之区段(b-1)中,该 挤压机之内部空间中系增加该树脂成分容积比为 定义之树脂填充率,且该树脂成分、该氟聚合物之 水性分散液与该有机磷化合物之混练,主要系于依 该挤压机之挤压方向的有机磷化合物供应位置之 下游侧区域进行者。 5.如申请专利范围第1项之方法,其中,该树脂成分 系由聚碳酸酯与橡胶变性苯乙烯系树脂所构成者 。 6.如申请专利范围第1项之方法,其中,供应于该挤 压机之树脂成分中,70重量%以上为颗粒状者。 7.如申请专利范围第1项之方法,其中,供应该挤压 机之区段(a)的氟聚合物之水性分散液之温度为5至 30℃者。 8.如申请专利范围第1项之方法,其中,供应于该挤 压机之区段(b)的有机磷化合物之酸价为1mgKOH/g以 下者。 9.如申请专利范围第8项之方法,其中,供应于该挤 压机之区段(b)的有机磷化合物之酸价为0.1mgKOH/g以 下者。 10.如申请专利范围第1项之方法,其中,该有机磷化 合物为下记式(1)所示化合物群中所选出之至少1种 化合物者; (式中,X为 ; Ra、Rb、Rc与Rd各自独立为碳数6至20之芳基; n为1至5之正整数; j、k、l与m各自独立为0或1)。 图式简单说明: 图1为本发明所使用之挤压机例示的内部概略构造 之侧视截面图。 图2为实施例与比较例所使用之挤压机例示的内部 概略构造之侧视截面图。 图3(a)至10(b),各自为依本发明之方法所使用的挤压 机螺杆构件之例示。 |
