| 发明名称 | 微铝微碳硅铁的生产方法 | ||
| 摘要 | 一种微铝微碳硅铁的生产方法，其特征是按以下步骤进行：a、把熔融硅铁装入中频或工频电炉中，加热至1500℃～1700℃；b、在熔融硅铁中加入由氧化钙和二氧化硅构成的氧化剂，氧化剂中氧化钙的重量为熔融硅铁重量的1.5％～7.5％，二氧化硅的重量为熔融硅铁重量的2.5％～10.5％，在加入氧化剂的过程中继续对熔融硅铁加热，直至所加入的氧化剂完全熔化后再保持炉内温度不变；c、去掉电炉中的浮渣，把熔融硅铁浇注在锭模中，冷却后即得微铝微碳硅铁成品。本发明的方法能使硅铁中的硅含量增加3～4％、硅铁的总重增加1％左右，并且没有氯气造成的污染，其产品质量好，工艺过程稳定，便于操作控制，生产成本可降低10％左右。 | ||
| 申请公布号 | CN1177064C | 申请公布日期 | 2004.11.24 |
| 申请号 | CN02134168.0 | 申请日期 | 2002.11.26 |
| 申请人 | 羊实 | 发明人 | 羊实 |
| 分类号 | C21C7/04;C22C38/02;C22C33/04 | 主分类号 | C21C7/04 |
| 代理机构 | 成都博通专利事务所 | 代理人 | 谢焕武 |
| 主权项 | 1、一种微铝微碳硅铁的生产方法，其特征是按以下步骤进行：a、把熔融硅铁装入中频或工频电炉中，加热至1500℃～1700℃；b、在熔融硅铁中加入由氧化钙和二氧化硅构成的氧化剂，氧化剂中氧化钙的重量为熔融硅铁重量的1.5％～7.5％，二氧化硅的重量为熔融硅铁重量的2.5％～10.5％，在加入氧化剂的过程中继续对熔融硅铁加热，直至所加入的氧化剂完全熔化后再保持炉内温度不变，在电炉内的反应时间在30～90分钟之间；c、去掉电炉中的浮渣，把熔融硅铁浇注在锭模中，冷却后即得微铝微碳硅铁成品。 | ||
| 地址 | 611230四川省崇州市元通中学校 | ||