| 主权项 |
1.一种连通性多孔铝材的制造方法,以于室温下直接制备高孔隙率、连通性多孔铝,其步骤包括:(1)将可塑性的氧化铝粉末、搭配皂土、高分子黏结剂、吸水性高分子及水混合调配,经造粒程序制得陶瓷颗粒作为堆积床的材料;(2)然后将熔融铝金属挤入堆积床中;及(3)冷却后再使用清水将陶瓷球除去,便得到连通性多孔铝材。2.如申请专利范围第1项所述之连通性多孔铝材的制造方法,其中高分子黏结剂为聚乙烯醇(PVA),在于便于造粒,并使所造之粒子具有一定的强度,不至于在熔融铝铸成前破裂。3.如申请专利范围第2项所述之连通性多孔铝材的制造方法,其中聚乙烯醇(PVA)先溶于水中形成水溶液,而氧化铝、皂土、吸水性高分子则先另行混合成乾粉,然后再加入水溶液中,充分混合后再进行造粒;乾粉与水溶液的重量比在10:5到10:7间。4.如申请专利范围第3项所述之连通性多孔铝材的制造方法,其中乾粉与水溶液的重量比以10:6较佳。5.如申请专利范围第1项所述之连通性多孔铝材的制造方法,其中吸水性高分子为羧甲基纤维钠盐(CMC-Na)或羟丙基甲基纤维素(HPMC),在于保留水分在陶瓷颗粒中较长的时间,有助于颗粒的柔软度,使在形成堆积床时,可以得到堆积较紧密。6.如申请专利范围第1项所述之连通性多孔铝材的制造方法,其中在形成堆积床后,使用压力将堆积的具可塑性陶瓷粒子压紧,以得到更为紧密的堆积,能制成孔隙度更高的多孔铝。7.如申请专利范围第1项所述之连通性多孔铝材的制造方法,其中氧化铝粉末为粒径50mm的a-氧化铝粒子,其与皂土间的重量比为100:0.5到100:2.0之间。8.如申请专利范围第7项所述之连通性多孔铝材的制造方法,其中氧化铝粉末与皂土间的重量比以100:1.0为佳。9.如申请专利范围第1项所述之连通性多孔铝材的制造方法,其中吸水性高分子与氧化铝粉末的重量比为100:0.5到100:5.0之间。10.如申请专利范围第9项所述之连通性多孔铝材的制造方法,其中吸水性高分子与氧化铝粉末的重量比以100:2.0为佳。图式简单说明:第一图为本发明之对照实施例形成预形体之示意图。第二图A~D为本发明之实施例成品照片与对照组照片图。第三图为本发明之实施例三之预形体填充颗粒粒径与成品孔隙度关系图。 |
