人造玛瑙石骨灰盒的生产方法

摘要

该发明公开了一种人造玛瑙石骨灰盒的生产方法。该方法包括将玛瑙粉、树脂、固化剂、促进剂及色浆混合搅拌、入模、真空处理等直接浇铸成型或制作板材，再下料粘合成型，最后经光整等处理即成。具有原料成份稳定、盒体密度均匀，长期使用不会出现表面缺陷，韧性、耐冲击性及强度高，不易变形、变色等特点。克服了以天然玛瑙石粉作骨料粒度大，后期加工及长期使用表面易出现凹点，采用震动成型易造成骨料分层、密度均匀性差等弊病。

主权项

1、一种人造玛瑙石骨灰盒的生产方法，其特征在于该方法包括：A、按玛瑙粉与树脂总重为100％计，将62～68％的粒度为300目以上的玛瑙粉，32～38％的不饱和树脂分别称量待用；同时以树脂加入量为基数，将占树脂加入量：0.6～1.3％的固化剂过氧化甲乙酮或过氧化环己酮、0.3～0.8％的促进剂环烷异辛酸钴分别称量待用；聚酯型色浆适量，待用；B、将上述称量待用的玛瑙粉、树脂、固化剂及促进剂送入搅拌器中混合搅拌均匀；再加入适量聚酯型色浆，视色彩要求继续搅拌均匀或半均匀；C、将经搅拌处理后的混合料，或：a.直接浇铸于骨灰盒模具中后，再送入真空机中在真空度为0.10～0.05MPa条件下作真空处理，以消除气泡和空穴，或：b.注入板模中压或抹平后，亦送入真空机在真空度为0.10～0.05MPa条件下作真空处理；D、将经C处理后的料体连同模具置于50～80℃温度下烘烤0.5～1.5小时，固化成型后，脱模；E、脱膜后：a.将直接浇铸成型的骨灰盒盒体及盖体作切口、磨盒口和盖口配合面及表面光整处理即成；或：b.将成型的板材上石磨机磨平、磨光后，再按骨灰盒的要求切割下料、粘合组装成型，最后经表面光整处理而成。