| 主权项 |
1.一种极耳弯板器,适用于一蓄电池之极板之极耳上,包含:一固定钳组件,包括一第一握柄部,及依序自该第一握柄部之一前端延伸形成的一第一连接部与一第一钳部,该第一钳部包括一压合面,及相邻该压合面且自该压合面凸隆形成的一极板置放座与一限位座,该极板置放座具有一与该压合面形成一高度落差且可供该极板平放其上的置放面,及一自该置放面之里侧周缘向下延伸的里侧面,该限位座之部份体积交叠在该极板置放座之里侧部份位置上,并具有邻接该置放面的第一限位面与第二限位面,该第二限位面与该压合面、该里侧面共同界定出一压合空间,当该极板平放于该置放面时,其部份体积之极耳将穿伸入该压合空间内并可受该限位座之挡止限位;及一活动钳组件,包括一与该第一握柄部相对设置的第二握柄部、依序自该第二握柄部之一前端延伸形成的一第二连接部与一第二钳部,该第二连接部是枢结于该固定钳组件之第一连接部,使该第二钳部可相对于第一钳部呈一张开位置与一压合位置,该第二钳部包括一可对应压合在该压合空间内之压合面上的压块,及一可压合在该极板置放座之置放面上的定位块;当该第二钳部由张开位置转为压合位置时,该定位块将压抵定位在该置放面之极板上,而该压块将受力而逐渐压迫悬空在该压合空间内的极耳,直到该极耳贴置在该压合面上,而使该极耳形成折弯变形。2.根据申请专利范围第1项之极耳弯板器,其中,该活动钳组件之压块压抵在该第一钳部之压合面时,其面对该里侧面之间存有一板厚距离,该板厚距离相近于该极耳之厚度。3.根据申请专利范围第1项之极耳弯板器,其中,该极板具有一邻接该极耳的折弯面,当该极板置放在该固定钳组件之置放面上时,其折弯面恰可贴置在该第一限位面与第二限位面,而形成挡止限位效果。4.一种极耳弯板装置,适用于一蓄电池之极板之极耳上,包含:一下模组合体,包括一工作平台,及自该工作平台之一顶平面凸隆形成的一极板置放座与一限位座,该极板置放座具有一与该顶平面形成一高度落差且可供该极板平放其上的置放面,及一自该置放面之里侧周缘向下延伸的里侧面,该限位座之部份体积交叠在该极板置放座之一里侧部份位置上,并具有邻接该置放面的第一限位面与第二限位面,该第二限位面与该顶平面、该里侧面共同界定出一压合空间,当该极板平放于该置放面时,其部份体积之极耳将穿伸入该压合空间内并可受该限位座之挡止限位;及一推送单元,是设置在该下模组合体之极板置放座之一侧,并包括一可横向移动的活塞杆,及一固结在该活塞杆之一端,且可横向推动位于该极板置放座之置放面上之极板的推板;及一上模组合体,可相对于该下模组合体呈一分离位置与一压合位置,并包括一上模本体,及形成于该上模本体之底侧的一压块与一定位块,该压块可对应压合在该压合空间内之顶平面上,该定位块可压合在该极板置放座之置放面上;当该上模组合体由分离位置转为压合位置时,该定位块将压抵定位在该置放面之极板上,而该压块将受力而逐渐压迫悬空在该压合空间内的极耳,直到该极耳贴置在该顶平面上,而使该极耳形成折弯变形,再藉该推送单元之推板推开已完成极耳弯折动作之极板,至该置放面之另一侧边。5.根据申请专利范围第4项之极耳弯板装置,其中,该上模组合体之压块压抵在该下模组合体之顶平面时,其面对该里侧面之间存有一板厚距离,该板厚距离相近于该极耳之厚度。6.根据申请专利范围第4项之极耳弯板装置,其中,该极板具有一邻接该极耳的折弯面,当该极板置放在该下模组合体之置放面上时,其折弯面恰可贴置在该第一限位面与第二限位面,而形成挡止限位效果。图式简单说明:图1是一传统铅酸蓄电池之一未完整的立体分解图,说明该铅酸蓄电池之一电池槽内装设有数阴极板与数阳极板,位于一侧之阴极板与阳极板的极耳分别电气连接有一阴极柱与一阳极柱;图2是该传统铅酸蓄电池之极耳弯板加工之使用示意图,说明该等极板之极耳是受到手指扳动而弯折变形的;图3是一传统极耳弯板器之一顶视图;图4是该传统极耳弯板器之一使用示意图,说明二极板之极耳穿伸于该极耳弯板器之挡柱与夹板体之间;图5是该传统极耳弯板器之一使用示意图,说明该极耳弯板器作动使该等极耳折弯变形;图6是本新型之极耳弯板器之一较佳实施例的一立体外观图,说明一极板平放在一固定钳组件之极板置放座之置放面上,且其极耳穿伸于一压合空间内;图7是该较佳实施例的一使用示意图,说明一活动钳组件压合位于该极板置放座上之极板,并使该极板之极耳折弯变形;图8是图7中沿线8-8之一未完整的组合剖视图;图9是本新型之极耳弯折装置之一较佳实施例的一使用示意图,说明该极耳折弯装置包含有一上模组合体、一推送单元与一下模组合体;及图10是该较佳实施例的一使用示意图,说明该上模组合体压合位于该下模组合体上之一极板,并使该极板之极耳折弯变形。 |
