模内标签用三层共挤压双轴延伸聚丙烯纸及透明膜的制造

摘要

本发明是有关以三层共挤压方式制得用于模内标签用途的双轴延伸聚丙烯珠光合成纸及透明膜的制造方法，特用单螺杆押出机及套筒可抽气式具侧供料装置的双螺杆押出机制程，对聚丙烯树脂及无机物组合物，分别得到主、副押出机的挤压物，汇流经同一T型模头而成为纸面层或树脂层/发泡中间层或树脂层/树脂层的三层板片，再经冷却形成、双轴延伸、电晕处理，经卷取而成珠光合成纸及透明膜。

主权项

1.一种供模内标签用聚丙烯珠光合成纸的制法，其特征在于采用三层共挤压方式，包括以下工艺步骤：(1)三种配方原料分别使用三台押出机进行三层挤压：将以顺式度为97％以上的高结晶性聚丙烯树脂和无机组合物为主要原料的三种不同配料分别经用主副三台具有侧供料装置的可抽气式双螺杆押出机或单螺杆押出机进行三层挤压押出，得到三层共挤压产物；(2)三层挤压物再经三层共挤压方式押出形成纸板片或膜板片：将三台押出机产出的挤压物，汇流经同一T型模头在180-280℃以三层共挤压方式挤压出，使成为纸面层或树脂层/发泡中间层或树脂层/树脂粘接层的珠合成纸板片或透明膜板片，然后将熔融押出物经15-65℃冷却轮冷却成型；(3)三层纸板片或膜板片的双轴向延伸：即先将纸板片或膜板片送入设定温度在115-150℃下的纵向延伸装置中，作预热、延伸、回火处理的3-6延伸倍率的纵向延伸；再送入设定温度在140-195℃下的横向延伸装置中，作预热、延伸、回火处理的5-12倍延伸倍率的横向延伸；(4)电晕处理和卷挠成卷：即将双轴向延伸的合成纸或膜经用20-120KW功率下的高周波放电装置进行电晕处理，再以卷挠机卷取成为模内标签用的雾面纸面层/发泡中间层/粘接层，或亮面纸面层/发泡中间层/粘接层的三层结构聚丙烯白色珠光合成纸；其中三层或三种配料成份和押出机分别为：A：纸面层是由顺式度97％以上的高结晶性聚丙烯树脂97-50重量％，聚乙烯0-30重量％，抗粘剂0-5重量％，紫外线吸收剂0-5重量％，抗静电剂0-3重量％、碳酸钙粉末0-50重量％，二氧化钛粉末0-20重量％组成，由具有侧供料装置的可抽气双螺杆#1副押出机押出；B：发泡中间层是由顺式度97％以上高结晶性聚丙烯树脂75-70重量％，抗静电剂2-5重量％，碳酸钙粉末15-20重量％，二氧化钛粉末5-10重量％组成，由具有侧供料装置的可抽气式双螺杆主押出机押出；C：粘接层是由顺式度97％以上高结晶性聚丙烯树脂100-50重量％，聚乙烯0-30重量％，高密度聚乙烯0-20重量％组成，由具有侧供料装置的可抽气式双螺杆#2副押出机押出。