一种含碳耐火材料的胶态成型制备方法

摘要

本发明提供了一种含碳耐火材料的胶态成型制备方法，原料为石墨粉30～35重量％，镁砂细粉(或氧化铝)65～70重量％，将石墨粉和镁砂粉混合，加入0.60～0.80重量％分散剂。利用水溶性有机体的有机－无机官能团，将彼此分割的多相或单相无机物连接起来，成为悬浮体，控制一定粘度和等电点，包括以下各步骤：制备石膏模板，测量电位，浆料制备，烘干球磨好的原料，将浆料倒入模具中自然固化、干燥，脱模，脱模后进行烧结。本发明的优点在于：可成型各种复杂形状和不同大小尺寸的含碳耐火材料坯体。制品气孔小，致密度高，表面硬度高，且对环境污染小，工艺简单易操作。

主权项

1、一种含碳耐火材料的胶态成型制备方法，其特征在于：原料为石墨粉30～35重量％，镁砂细粉65～70重量％，将石墨粉和镁砂粉混合，加入0.60～0.80重量％分散剂；引入分散剂，利用水溶性有机体的有机-无机官能团，将彼此分割的多相或单相无机物连接起来，成为悬浮体，控制粘度和等电点，使其达到均匀分散；具体步骤如下：利用胶态成型技术制备含碳耐火材料包括以下各步骤：a、制备石膏模板：将石膏粉与水按重量0.9∶1.1～1∶1的配比混合，搅拌，凉干烘干，再分别用粗细砂纸打磨；b、测量电位：氧化镁、氧化铝和石墨粉Zeta电位的测定，测量方法为电泳光散射法，测试温度为20～30℃。c、浆料制备：将酒精、分散剂、氧化镁粉或氧化铝粉、碳粉放入球磨筒中进行球磨11～13小时；d、烘干球磨好的原料，加入水，通过加入醋酸和氨水控制pH值5～8.5，用电动搅拌器和超声震动机来分散和打开团聚；e、将浆料倒入模具中，自然固化24～48小时后，放入干燥箱，干燥箱内温度为35～45℃。f、脱模，脱模后的坯体试样干燥20～30小时，再进行烧结。