| 主权项 |
1.一种光资讯媒体之制造方法,其系用以制造一种 在基板上隔着透明中间层设置有分别的资讯记录 区域之复数个资讯记录层的光资讯媒体之方法;其 特征在于,系设置有: 在形成有至少1层的资讯记录层之基板的上述资讯 记录层形成面上,形成含有活性能量线固化型树脂 之树脂层之后,使其与可透过上述活性能量线且在 表面有凹凸图案之树脂层表面接触,然后,通过冲 压模以上述活性能量线对树脂层施以照射,然后, 藉由将冲压模剥离,以形成转写有上述凹凸图案的 透明中间层诸步骤;且 作为上述冲压模,至少其形成有上述凹凸图案之表 面系使用由聚烯烃系树脂或氟树脂所构成者, 系以使资讯记录区域上之透明中间层的最大厚度 与最小厚度的差作成10m以下之方式来形成透明 中间层。2.如申请专利范围第1项之光资讯媒体之 制造方法,其中, 上述基板系有中心孔之碟片状, 上述基板系载置于旋转台上, 系作成以具有圆板部与于圆板部一体化之支撑轴 所成的闭塞机构将上述中心孔阻塞之状态, 并设置有形成树脂层之步骤,其为于将含有活性能 量线固化型树脂之涂布液供给至上述支撑轴的外 周面之后,藉由使上述基板与上述闭塞机构一起旋 转,使上述涂布液在上述资讯记录层上延展以形成 树脂层。3.如申请专利范围第1项之光资讯媒体之 制造方法,其系于使上述树脂层与冲压模接触之前 ,设置有藉由上述活性能量线之照射使上述树脂层 部分固化之步骤。4.如申请专利范围第2项之光资 讯媒体之制造方法,其系于使上述树脂层与冲压模 接触之前,设置有藉由上述活性能量线之照射使上 述树脂层部分固化之步骤。5.如申请专利范围第3 项之光资讯媒体之制造方法,其系藉由使基板旋转 ,使含有上述含有活性能量线固化型树脂之涂布液 延展,形成上述树脂层之后,藉由于一边使基板的 旋转速度降低,一边以上述活性能量线照射使上述 树脂层部分地固化。6.如申请专利范围第4项之光 资讯媒体之制造方法,其系藉由使基板旋转,使含 有上述含有活性能量线固化型树脂之涂布液延展, 形成上述树脂层之后,藉由于一边使基板的旋转速 度降低,一边以上述活性能量线照射使上述树脂层 部分地固化。7.如申请专利范围第5项之光资讯媒 体之制造方法,其系于上述树脂层形成时,藉由将 自基板的外围边缘渗出之上述涂布液之至少一部 份刮除,然后,藉由上述活性能量线之照射使上述 树脂层部分地固化。8.如申请专利范围第6项之光 资讯媒体之制造方法,其系于上述树脂层形成时, 藉由将自基板的外围边缘渗出之上述涂布液之至 少一部份刮除,然后,藉由上述活性能量线之照射 使上述树脂层部分地固化。9.如申请专利范围第1 至8项中任一项之光资讯媒体之制造方法,其系于 减压环境下使上述冲压模与上述树脂层表面接触 者。10.如申请专利范围第1至8项中任一项之光资 讯媒体之制造方法,其系以使上述资讯记录区域上 之平均厚度成为5-50m的方式来形成上述透明中 间层者。11.如申请专利范围第9项之光资讯媒体之 制造方法,其系以使上述资讯记录区域上之平均厚 度成为5-50m的方式来形成上述透明中间层者。12 .一种光资讯媒体之制造方法,其系用以制造一种 在基板上隔着透明中间层设置有分别的资讯记录 区域之复数个资讯记录层的光资讯媒体之方法;其 特征在于,系设置有: 对形成有至少1层的资讯记录层之基板的上述资讯 记录层形成面,供给含有活性能量线固化型树脂之 涂布液之后,使上述可透过活性能量线且在表面上 有凹凸图案之冲压模与上述涂布液接触,然后,藉 由使冲压模与基板一起旋转使上述涂布液延展而 形成树脂层,然后,藉由通过冲压模以上述活性能 量线对树脂层施以照射,形成转写有上述凹凸图案 的透明中间层诸步骤;且 作为上述冲压模,至少其形成有上述凹凸图案之表 面系使用由聚烯烃系树脂或氟树脂所构成。13.如 申请专利范围第12项之光资讯媒体之制造方法,其 中,上述冲压模的厚度为0.3-1.8mm。14.如申请专利范 围第12项之光资讯媒体之制造方法,其系于减压环 境下使上述冲压模与上述涂布液接触。15.如申请 专利范围第13项之光资讯媒体之制造方法,其系于 减压环境下使上述冲压模与上述涂布液接触。16. 如申请专利范围第1至8及12至15项中任一项之光资 讯媒体之制造方法,其中,上述冲压模系用后即弃 者。17.如申请专利范围第9项之光资讯媒体之制造 方法,其中,上述冲压模系用后即弃者。18.如申请 专利范围第10项之光资讯媒体之制造方法,其中,上 述冲压模系用后即弃者。19.如申请专利范围第11 项之光资讯媒体之制造方法,其中,上述冲压模系 用后即弃者。20.一种光资讯媒体之制造方法,所述 光资讯媒体系在基板上至少有1层的资讯记录层, 在资讯记录层与基板之间,及/或,在相邻2层的资讯 记录层间,有含有放射线固化型树脂之中间层者; 其特征在于,系设置有: 在表面之有凹凸图案之冲压模与基板之间,作成包 夹着含有放射线固化型树脂之树脂层之状态,然后 ,以放射线对上述树脂层施以照射,然后,藉由将冲 压模剥离,以形成转写有上述凹凸图案的透明中间 层诸步骤;且 作为上述冲压模,至少其形成有上述凹凸图案之表 面系使用由环状聚烯烃或聚苯乙烯系树脂所构成 者。21.如申请专利范围第20项之光资讯媒体之制 造方法,其中,作为上述冲压模,至少其形成有上述 凹凸图案之表面系使用由非晶质环状聚烯烃所构 成者。22.如申请专利范围第20或21项之光资讯媒体 之制造方法,其中,上述凹凸图案的排列间距为0.7 m以下。23.一种光资讯媒体之制造装置,其系用 以制造一种在基板上隔着透明中间层设置有分别 的资讯记录区域之复数个资讯记录层的光资讯媒 体之制造装置;其特征在于,系具有: 树脂形成部,为在形成有至少1层的资讯记录层之 基板的上述资讯记录层形成面上,以形成含有活性 能量线固化型树脂之树脂层者; 冲压模接触部,为使冲压模与树脂层表面接触者, 所述冲压模为,在表面有凹凸图案,可让上述活性 能量线透过,且至少其形成有上述凹凸图案之表面 系由聚烯烃系树脂或氟树脂所构成; 照射部,为通过冲压模,使前述活性能量线照射至 树脂层者; 剥离部,用以将冲压模剥离者诸部分;且 系以使资讯记录区域上之透明中间层的最大厚度 与最小厚度的差作成10m以下之方式来形成透明 中间层者。24.一种光资讯媒体之制造装置,其系用 以制造在有中心孔之碟片状基板上,隔着透明中间 层设置有分别的资讯记录区域之复数个资讯记录 层的光资讯媒体之制造装置;其特征在于,系具有: 树脂形成部,为在形成有至少1层的资讯记录层之 基板的上述资讯记录层形成面上,形成含有活性能 量线固化型树脂之树脂层,上述树脂层形成部具有 闭塞部,有圆板部及与圆板部一体化之支撑轴,系 形成为可将上述中央孔闭塞者, 涂布液供给部,用以将含有活性能量线固化型树脂 之涂布液供给至上述支撑轴的外围面者, 旋转部,用以使上述基板与上述闭塞机构一起旋转 者;且具有 冲压模接触部,为可使冲压模与树脂层表面接触者 ,所述冲压模为,在表面有凹凸图案,可让上述活性 能量线透过,且在至少形成有上述凹凸图案之上述 表面系由聚烯烃系树脂或氟树脂所构成者, 照射部,为通过冲压模,使前述活性能量线照射至 树脂层者, 剥离部,用以将冲压模剥离者诸部分;且 可形成上述透明中间层者。25.如申请专利范围第 23项之光资讯媒体之制造装置,其系构成为:藉由使 基板旋转,使上述含有活性能量线固化型树脂之涂 布液延展,形成上述树脂层,于上述涂布液延展时 使基板的旋转速度降低以施行上述活性能量线之 照射。26.如申请专利范围第24项之光资讯媒体之 制造装置,其系构成为:藉由使基板旋转,使上述含 有活性能量线固化型树脂之涂布液延展,形成上述 树脂层,于上述涂布液延展时使基板的旋转速度降 低以施行上述活性能量线之照射。27.如申请专利 范围第25项之光资讯媒体之制造装置,其系具有:于 上述涂布液延展时,用以将自上述基板外围边缘渗 出之上述涂布液的至少一部份刮除之刮除机构者 。28.如申请专利范围第26项之光资讯媒体之制造 装置,其系具有:于上述涂布液延展时,用以将自上 述基板外围边缘渗出之上述涂布液的至少一部份 刮除之刮除机构者。29.如申请专利范围第23至28项 中任一项之光资讯媒体之制造装置,其系构成为: 可在减压环境下使上述冲压模与上述树脂层表面 接触者。30.一种光资讯媒体之制造装置,所述光资 讯媒体系在基板上至少有1层的资讯记录层,在资 讯记录层与基板之间,及/或,在相邻2层的资讯记录 层间,有含有放射线固化型树脂之中间层者;其特 征在于,系具有: 冲压模,其系表面为由环状聚烯烃或聚苯乙烯系树 脂所构成,于上述表面具有排列间距为0.7m以下 的凹凸图案者, 保持部,系可保持着在上述冲压模与上述基板之间 包夹着含有放射线固化型树脂之树脂层的状态者, 放射线照射部, 冲压模剥离部。图式简单说明: 图1为显示依据本发明之第1实施形态所制造之光 资讯媒体的构成例之部分截面图。 图2为用以说明第1实施形态的第1态样之涂布步骤 的一部份之截面图。 图3为用以说明第1实施形态的第1态样之涂布步骤 的一部份之截面图。 图4为用以说明第1实施形态的第1态样之涂布步骤 的一部份之截面图。 图5为用以说明第1实施形态的第1态样之涂布步骤 的一部份之截面图。 图6为用以说明第1实施形态的第1态样之涂布步骤 的一部份之截面图。 图7为用以说明第1实施形态的第1态样之涂布步骤 的一部份之截面图。 图8为用以说明第1实施形态的第1态样之涂布步骤 的一部份之截面图。 图9为用以说明固化步骤之截面图。 图10为用以说明剥离步骤之截面图。 图11为用以说明积层步骤之截面图。 图12(A)-(D)为显示第1实施形态的第1态样中所用之 闭塞机构的构成例之截面图。 图13为用以说明第1实施形态的第2态样之涂布步骤 的一部份之截面图。 图14为用以说明第1实施形态的第2态样之涂布步骤 的一部份之截面图。 图15为用以说明第1实施形态的第2态样之涂布步骤 的一部份之截面图。 图16为在基板上形成之微细的图案之代替图式之 照相,其系显示形成于透明中间层的表面之凹槽图 案之扫描式电子显微镜照相。 图17为显示碟片的沿半径方向位置、与于该位置 之透明中间层的厚度之关系的曲线图。 图18为显示依据本发明之第2实施形态所制造之光 资讯媒体的构成例之部分截面图。 图19为显示依据本发明之第2实施形态所制造之光 资讯媒体的构成例之部分截面图。 图20为显示依据本发明之第2实施形态所制造之光 资讯媒体的构成例之部分截面图。 |
