热气流内循环气垫式玻璃弯钢化成型方法

摘要

本发明公开了一种热气流内循环气垫式玻璃弯钢化成型方法，主要包括以下步骤：(1)将加热后的玻璃送入成型室内的热气流上方，在此悬浮。(2)利用从下至上的内循环热气流将玻璃平稳托起吸附在上模的下表面。(3)将成型模具移至玻璃的下方，并将玻璃释放在该成型模具上成型。(4)将玻璃和成型模具移出成型室进行钢化冷却。由于该方法运用了热气流内循环原理，使其结构更为简单合理，玻璃的成型更加精确，单位产品的能耗也大大降低。

主权项

1、一种热气流内循环气垫式玻璃弯钢化成型方法，首先将平板玻璃加热，其特征在于：还包括以下步骤：(1)、将加热后的玻璃送入成型室内的热气流上方，在此悬浮；(2)、利用从下至上的内循环热气流将玻璃平稳托起吸附在上模的下表面；(3)、将成型模具移至玻璃的下方，并将玻璃释放在该成型模具上成型；(4)、将玻璃和成型模具移出成型室进行钢化冷却；在所述步骤(1)和(2)中用来在成型室内产生内循环热气流的装置包括：气垫箱、风机、循环管和加热箱，气垫箱的上面布满出气孔，在其下面连接风机的出口，循环管的两端分别与所述上模的出气口和风机的进气口连接，在上模的下面布满进气孔；加热箱位于气垫箱下面，在加热箱内有加热元件，该加热箱串联于所述的循环管与风机的进气口之间。