胶合板生产新工艺

摘要

胶合板生产新工艺，是将单板用针滚机进行双面滚压后，再用可倾冲压机沿着单板端头切成齿形。将一块没经处理的单板作为面层，铺在案板上为第一层，然后将上述具有齿形端头的单板双面涂胶，沿第一层板对接缝的垂直方向平铺，齿与齿互为啮合形式对接，为中间层，其后的中间层分别依第一中间层单板的对接缝垂直方向平铺，末一层铺设同第一层。然后在15－17MPa、95－110℃温度下热压15－25分钟制成板基，再在板基上双面涂胶罩面后，进入热压机，在18MPa、95－105℃下热压3－5分钟，即为成品。本发明可解决成品板易翘曲和易变形的弊端，提高成品板的抗拉强度，同时也增加了成品板的弯曲强度。

主权项

1、胶合板生产新工艺，包括单板制备、铺板、热压、成品板基处理、罩面、砂光及裁边工艺过程，其特征在于：A、所述的单板制备工艺过程是将单板用针滚机进行双面滚压，使单板的双面上分别压扎有多个盲孔；再将滚压成带有盲孔的单板用可倾冲压机沿着单板的端头冲切成齿形；B、所述的铺板，是选取优质未经工艺处理的单板做为面层，用单面滚胶机进行单面涂胶，平铺在制板的案子上，使平铺的单板总长达到所需长度，做到单板之间对接缝紧密，为第一层；用双面滚胶机给经工艺处理后制备好的双面带盲孔的单板双面涂胶，沿着第一层单板对接缝的垂直方向平铺，单板之间的对接以其端头上齿与齿互为啮合形式对接，铺满为止，为中间层；其后的中间层单板分别依照前一中间层单板的对接缝垂直方向平铺，单板之间亦用端头上齿与齿啮合对接，铺满为止；末一层铺设同第一层，末一层铺好后即为半成品板基；C、所述的热压，是将半成品板基放入热压机，在压强15-17Mpa、温度95-110℃下热压15-25分钟，取出后为成品板基；D、所述的罩面，是将经处理的成品板基双面涂胶进行罩面，罩面后第二次放入热压机，在压强18Mpa、温度95-105℃下热压3-5分钟，完成罩面。