消失模铸造装载机大型变速箱体的方法

摘要

本发明公开了一种消失模铸造装载机大型变速箱体的方法，包括模具的设计，将整个箱体模型设计成30个模块，8套模具，其工艺步骤为：准备模型，包括珠粒预发泡、成型、烘干；组型，用工装将30个模块顺序拼装组合；在箱体模型上喷涂涂料及烘干，喷涂及烘干交替进行三次，采用工作振动台造型，造型前在箱体模型大的方形开口部位设置工艺筋支撑，埋箱造型时，将模型在砂箱中倾斜60°，然后填砂振动，用薄膜将箱口盖严，放上浇口杯；浇注铁水，浇注2小时后开箱落砂；用抛丸清砂机清理15分钟，然后打磨、涂漆、入库。本发明方法铸造的装载机大型变速箱体铸造表面光滑，加工留量小，铸件重量精度高，而且金属材料用量少，经济效益大大提高。

主权项

1、一种消失模铸造装载机大型变速箱体的方法，包括模具的设计，其特征在于将整个箱体模型设计成30个模块，8套模具；其铸造步骤为：(1)准备模型：采用分块制造模型，然后胶合；(1.1)珠粒预发泡：将预发机打开，预热夹层温度至80-88℃，内腔温度至83℃，将聚苯乙烯(EPS501)珠粒加入蒸缸内，通入蒸汽，使气压保持在0.5MPa，直至发泡高度400mm时关闭蒸汽阀，再通入压缩空气使之熟化15-20分钟放料；(1.2)成型：将熟化后的珠粒预发泡充入模具进行充型，充型气压不大于0.4MPa；(1.3)烘干模型：将模型从模具中取出放入烘干室，烘干室内温度为35℃，烘干8小时；(2)组型：组型分型面粘结剂为851强粘剂，粘贴分型面纸条的粘贴剂为乳白剂，所述纸条的宽度为内腔10mm，外壁6mm，所述组型用工装将30个模块顺序拼装组合，浇冒口粘结组合；(3)喷涂涂料及烘干：喷涂烘干交替进行三次，先在箱体模型上喷一层厚度为0.3-0.4mm的涂层，在40-50℃的烘干室内烘干8小时后，再喷第二次涂料，烘干9-10小时后喷第三次涂料，再烘干10小时，涂层的总厚度为.8-1.2mm，浇铸部位的涂层的厚度为1.0-1.2mm；(4)造型：采用工作振动台造型，振幅1mm，振动9分钟；(4.1)箱体模型预处理：将烘干喷涂后的箱体模型上的小孔及死角用树脂砂填补，在箱体模型大的方形开口部位设置工艺筋支撑；(4.2)埋箱造型：在沙箱底部均匀地铺一层厚度为150mm的12-18目的干石英砂振实，再把箱体模型放入砂箱内，使箱体模型在沙箱中倾斜60°，然后填砂振动，将上述模型除了部分直浇口外全部埋在型砂中，最后用薄膜把整个砂箱上口盖严，用砂压好，在直浇口上方放上浇口杯，用水玻璃砂将直浇口和浇口杯之间的缝隙封闭严，等待浇注铁水；(5)浇注：先将砂箱和真空泵之间的管子连接好，开始浇注时，先开启真空泵，调整负压值为0.035-0.036MPa，铁水的浇注温度为1470-1480℃，每箱从铸造开始到结束真空泵开启10分钟即可停机，2小时后开箱落砂；(6)清理：将开箱后的变速箱体铸件用抛丸清砂机清理15分钟，直至箱体内的涂料、夹砂清理干净，然后打磨，检查合格后涂漆、入库。