分配器组件

摘要

一种用于下流式多床催化反应器的分配器组件，所述的反应器具有多个垂直叠置的装有颗粒状催化剂的催化床，当液体或液体与气体的混合物向下流过叠置的催化床时，便对液体或液体与气体的混合物进行处理，这类反应器用于石油和化学处理工业上进行各种催化反应例如加氢处理、加氢精制、加氢裂解和脱蜡处理。

主权项

1.一种用于下流式多床催化反应器的分配器组件，含有：(a)一个圆筒形反应器侧壁；(b)至少一个牢牢地固定在上述圆筒形反应器侧壁上的安装座；(c)两个或多个牢牢地固定在上述安装座上并置于上述圆筒形反应器侧壁之内表面之间的催化床，这些催化床彼此垂直地叠置，使液体和气体可从上催化床流至下催化床；(d)一个牢牢地固定在上述安装座上并置于上述圆筒形反应器侧壁之内表面之间和上述的催化床之间的分配器组件，该分配器组件含有：(1)一个大致水平地设置在上述圆筒形反应器侧壁之间的收集盘，该收集盘在结构上可收集从上述上催化床流下的液体，在其中央部位有一个排出口，其结构可使来自上催化床的液体和气体通过而流向上述的下催化床；(2)大约2～6个大致为弧形的长形挡板；该挡板：①大致对称地在上述收集盘的上表面上环绕交错地排列；②每个挡板的底边牢牢地固定在上述收集盘上，而顶边大致垂直地向上延伸到足以有效防止液体溢过该顶边的高度；③每个挡板的头部靠近上述圆筒形反应器侧壁，其相对的尾部则靠近上述收集盘的中心，其中，每个挡板的靠近上述收集盘周边的上述头部与上述收集盘周边的距离约为上述收集盘半径的5％～40％；上述的靠近上述收集盘中心的相对的尾部与上述收集盘中心的距离约为上述收集盘半径的5％～40％；④其中每个上述的长形挡板的上述头部与另一个上述的长形挡板的尾部相重叠；⑤上述长形挡板的结构可将上述液体从上述收集盘的外部导引至上述收集盘的中心部位、并使从每个长形挡板尾部流出的液体与流入叠置的相邻长形挡板的头部的液体相混合；(3)一个第一混合区，其底部由上述收集盘界定，其一侧由上述圆筒形反应器侧壁界定，其相对的另一侧由上述长形挡板的外表面界定；(4)一个牢牢地固定在上述收集盘上并位于上述中央排出口周围的第一溢流筒，其结构可使上述液体和气体先向上升高并溢过上述第一溢流筒再通过上述排出口而流向下催化床；(5)一个第二混合区：①其底部由上述收集盘界定，其一侧由一个罩子和上述第一溢流筒的外表面界定，而相对的另一侧则由上述长形挡板的内表面界定；②具有多个进液口，该进液口的一侧由一个长形挡板的头部的内表面界定，其相对的另一侧则由叠置的另一个长形挡板的尾部的外表面界定；和③其中，上述的进液口构成了可使上述液体从上述第一混合区流至上述第二混合区的通道；(6)所述的罩子置于上述第一溢流筒的上方并包围第一溢流筒，该罩子：①形成一个第三混合区，该混合区具有一个位于上述第一溢流筒之外表面与上述罩子的内表面之间的环形通道；和②上述罩子具有多个基本上对称地设置在其开口端的圆周上的窄缝，该窄缝始自上述罩子的下端并大致垂直向上地延伸过上述罩子的一部分，其结构可使气体和液体从上述的第二混合区流至上述的第三混合区；(7)大约2～6个牢牢地固定在上述第三混合区内的半螺旋形挡板，该挡板是长形的，它的一个侧边固定在上述罩子的内表面上或者它的相对的侧边固定在上述第一溢流筒的外表面上，并且它的一个纵长向端部位于上述第一溢流筒的上述底部的附近但高于上述罩子上的上述窄缝之顶部而其相对的一个纵长向端则位于上述第一溢流筒的顶部附近，其结构可使上述第三混合区内的上述液体和气体横向流动，并使上述液体和气体进一步混合；(8)一个设置在上述第一溢流筒上方的大致为环形的网格件，从而构成一个第四混合区，该混合区的顶部由罩子界定，其底部由大致为环形的网格件界定，其宽度等于环形网格件的外径与内径之差，上述的第四混合区的结构可加强液-液混合，并可使上述液体与上述气体分离，其中，上述的大致为环形的网格件的内径大约为上述第一溢流筒的直径的10％～75％；(9)大约2～6个牢牢固定在上述环形网格件之上表面上的第四混合区挡板，其结构可使上述的液体和上述的气体转变流动方向，且使上述液体和气体进一步混合；(10)一个围绕上述收集盘的上述中央排出口对中地设置在上述第一溢流筒内的第二溢流筒，其直径和高度都比上述第一溢流筒的小，从而构成一个环形的第五混合区，该混合区的底部由上述收集盘界定，其外侧由上述第一溢流筒的内表面界定，其内侧由上述第二溢流筒的外表面界定，上述的第五混合区的结构可接纳来自上述第四混合区的液体，并使来自上述第三混合区的液体在溢出上述第二溢流筒的顶边而进入下催化床之前进一步混合；和(11)约2～6个设置在上述第二混合区的淬冷气管，每个气管的出口靠近上述的收集盘，其结构可将淬冷气体喷到上述第二混合区的上述液体表面之下，并喷向每个上述的大致为弧形的长形挡板的上述尾部。