主权项 |
1、付车架与纵梁套装、单缸变量级举升带支腿自卸车,其特征在于:付车架与纵梁套装,在国家标准二类底盘车架(1)的基础上,加装付车架(2)为对称Z形断面加强梁,左右加强梁之间形成对称的Z形凹槽,使付车架基本不占车辆高度,车箱纵梁(3)套入付车架凹槽内实现纵向套装,使付车架与纵梁高度的大部分处在同一水平线上,纵梁(3)高度的小部分从上部向外配装横梁,付车架(2)高度的小部分从下部向内配装横梁,由横梁(4)同步承担垂直载荷,用销轴(5)连接付车架(2)与纵梁(3),使付车架与纵梁形成从0到60度的可变夹角,单缸变量级举升系统;举升系统采用两个三角放大臂(6)和(8),两个放大臂间用拉力杆(7)连接,起限位作用,在两个放大臂之间单装一个液压举升缸(9),初始举升前,将第一节放大臂(6)的起始角度定位在大于30度的位置,第二节放大臂(8)约为0度,使举升缸在大角度,小力矩状态下轻松起始举升;工作时,给液压缸加压,先将第一节放大臂(6)拉直,将车箱举到全过程的约30-40%之间,因第一节(6)放大臂行程已拉完,但举升缸还有行程,拉力杆(7)又将两节放大臂联接在一起,起到了限位作用,在举升缸(9)压力的作用下,自动起动第二节放大臂(8),使第二节放大臂(8)的前支点自动变成举升点,使举升点实现后移,靠近翻转轴心,使翻转半径变小,举升速度加快,快速完成举升全过程;当车箱中货物卸完后,给举升缸减压,在重力的作用下,车箱纵梁在付车架的凹槽内全程导向,自动回落复位,车辆恢复行驶状态,带支腿自卸车卸货作业开始时,将支腿筒(10)中的第一节支腿(11)和第二节支腿(12)拉出,从第二节支腿(12)的内槽中折出垂直支腿(13),使支腿另一端着地,形成支点,达到防止车辆倾翻的目的。 |