| 主权项 |
1.一种藉由氢化苯以制造环己烷的方法,其包含下 列步骤: (a)把包含苯的第一液流进料至含有氢化触媒之床 的蒸馏塔反应器; (b)把包含氢气的第二气流进料至该蒸馏塔反应器 位于该床下方之点; (c)于氢气分压为1至170 psia的范围内使苯和氢气接 触,在氢化触媒的存在下藉此使部分的苯与部分的 氢气反应以形成含有环己烷与未反应的氢气及未 反应的苯的反应混合物; (d)维持蒸馏塔反应器内的压力使部分的反应混合 物沸腾; (e)自反应混合物移除气态塔顶馏出物、成分及自 蒸馏塔反应器移除氢气; (f)冷凝一部分来自蒸馏塔反应器的塔顶馏出物; (g)将部分冷凝的塔顶馏出物返回至蒸馏塔反应器 以作为回流, 其中改良之处包含将该第一液流进料至该氢化触 媒床上方的一点,且其中蒸馏塔反应器之塔顶压力 系介于0和350 psig间。2.如申请专利范围第1项之方 法,其中氢气分压系介于75和150 psia间。3.如申请专 利范围第1项之方法,其中总压大约为200 psig,该床 中的反应温度为346-383℉且超过百分之90的苯与氢 气反应以形成环己烷。4.如申请专利范围第1项之 方法,其中氢气对苯进料的莫耳比为3.0至15.0 :1。5. 如申请专利范围第1项之方法,其中该塔顶馏出物 包含苯、环己烷及氢气,且将所有的塔顶馏出物苯 和环己烷冷凝及返回至蒸馏塔反应器以作为回流 。6.如申请专利范围第5项之方法,其中液态塔底馏 出物产物系包含自蒸馏塔反应器排出的苯和环己 烷。7.一种由氢化苯以制造环己烷的方法,其包含 下列步骤: (a)把包含苯的第一液流进料至含有氢化触媒之床 的蒸馏塔反应器; (b)把包含氢气的第二气流进料至该蒸馏塔反应器 位于该床下方之点,该氢气与苯的莫耳比系介于3.0 和10.0间; (c)于塔顶总压为75到200 psig的范围内、氢气分压为 75至150 psia的范围内及反应温度介于280-380℉间使 苯和氢气接触,在以催化蒸馏结构形式制备的氢化 触媒的存在下藉此使几乎所有的苯与部分的氢气 反应以形成含有环己烷及未反应的氢气的反应混 合物; (d)维持蒸馏塔反应器内的压力好让部分的反应混 合物于该床中在反应温度下沸腾; (e)自该蒸馏塔反应器移除气态的苯、环己烷及氢 气以作为塔顶馏出物; (f)冷凝几乎全部的苯和环己烷,其系自该蒸馏塔反 应器移除之以作为塔顶馏出物; (g)将几乎全部的冷凝的苯和环己烷返回至蒸馏塔 反应器以作为回流;及 (h)自蒸馏塔排出含有环己烷的塔底馏出物液体产 物, 其中改良之处包含将该第一液流进料至该氢化触 媒床上方的一点。图式简单说明: 该图系为本发明之一具体实施例的流程图。 |
