| 主权项 |
1.一种含硫粉状活性碳之制备方法,其包含将含碳原料进行热裂解反应,并于热裂解反应时导入含硫溶液,以制得该含硫粉状活性碳;其中热裂解反应之温度为300℃至900℃,且该含硫溶液之浓度为0.001M至0.15M。2.根据申请专利范围第1项之方法,其中该含碳原料系包含碳黑及废轮胎。3.根据申请专利范围第2项之方法,其中该含碳原料系为废轮胎。4.根据申请专利范围第2或3项之方法,其中该废轮胎系预先去除金属带。5.根据申请专利范围第1项之方法,其中热裂解反应之温度为800℃至900℃。6.根据申请专利范围第1项之方法,其中于热裂解反应时另导入氮气。7.根据申请专利范围第6项之方法,其中氮气的导入速率为0.3公升/分钟至0.8公升/分钟。8.根据申请专利范围第1项之方法,其中该含硫溶液为无机硫化物溶液。9.根据申请专利范围第1或8项之方法,其中该含硫溶液为硫化钠溶液。10.根据申请专利范围第9项之方法,其中该硫化钠溶液之浓度为0.01重量%至1.0重量%。11.根据申请专利范围第1项之方法,其中该含硫溶液导入速率为0.50至2.00mg-溶液/g-含碳原料-sec。12.根据申请专利范围第1项之方法,其中该热裂解反应时间为小于200分钟。13.根据申请专利范围第12项之方法,其中该热裂解反应时间为50分钟至180分钟。14.根据申请专利范围第1项之方法,其中于热裂解反应完成后,另包含一冷却步骤以降低含硫粉状活性碳之温度。图式简单说明:图1表示含硫粉状活性碳制备示意图;图2表示含硫溶液导入速率-产物比率关系图;图3表示含硫溶液导入速率-表面积关系图;图4表示热裂解反应时间-产物比率关系图;及图5表示热裂解反应时间-表面积关系图。 |
