发明名称 竹纤板及其制造方法
摘要 本发明系有关「竹纤板及其制造方法」,尤指一种以竹纤及定型材料为原料之竹纤板,以具有良好之弹性、韧性及可塑性,其质量轻、承受力佳,并可依产品需求塑造定型成板状、条状或各式形状。其主要是将竹纤与定型材料混合后,利用梳纤作业使竹纤与定型材料均匀分布形成网状层,再将若干网状层相互堆叠固定成纤维层,该纤维层经加温加压塑造形状,以构成竹纤板。
申请公布号 TW574091 申请公布日期 2004.02.01
申请号 TW091119192 申请日期 2002.08.23
申请人 陈炳洪 发明人 陈炳洪
分类号 B27N3/00 主分类号 B27N3/00
代理机构 代理人 黄启昌 台北市大安区复兴南路二段三八一号三楼之二
主权项 1.一种「竹纤板之制造方法」,该竹纤板系以竹纤及定型材料为原料,其主要是将竹纤与定型材料混合后,利用梳纤作业使竹纤与定型材料均匀分布形成网状层,再将若干网状层相互堆叠固定成纤维层,该纤维层经加温加压塑造形状,以构成竹纤板。2.如申请专利范围第1项所述「竹纤板之制造方法」,其中该竹纤板所使用之定型材料系为人造纤维。3.如申请专利范围第1项所述「竹纤板之制造方法」,其中该竹纤及定型材料系利用松纤机取出固定比例混合,再进行混合开纤,并以梳纤作业之梳理整合,使竹纤与定型材料均匀分布成网状层。4.如申请专利范围第1项所述「竹纤板之制造方法」,其中该交叉堆叠之网状层系以针轧法固定成纤维层。5.一种「竹纤板之制造方法」,系令竹纤以梳纤作业形成网状层,并将若干网状层相互交叉堆叠固定成纤维层,再施予纤维层适量之定型材料,俾经加温加压作业而构成竹纤板者。6.如申请专利范围第5项所述「竹纤板之制造方法」,其中该竹纤板所使用之定型材料系为树脂。7.如申请专利范围第5项所述「竹纤板之制造方法」,其中,若干网状层相互交叉堆叠后系以针轧法固定成纤维层。8.一种「竹纤板」,该竹纤板系以竹纤交叉堆叠而成,竹纤间并以定型材料塑造成所需之形状。9.如申请专利范围第8项所述「竹纤板」,其中该定型材料系为人造纤维。10.如申请专利范围第8项所述「竹纤板」,其中该定型材料系为树脂。11.如申请专利范围第8项所述「竹纤板」,其中该竹纤板含有耐火剂。12.如申请专利范围第8项所述「竹纤板」,其中该竹纤板外部涂布有胶漆。13.如申请专利范围第8项所述「竹纤板」,其中该竹纤板印设有图纹字样。图式简单说明:第一图所示系习式纤维板之制造流程图。第二图所示系习式防火纤维板之制造流程图。第三图所示系本发明之制造流程图。第四图所示系本发明较佳实施例之制造流程图。
地址 台中县沙鹿镇沙田路四十六号之六十一