| 主权项 |
1.一种合成树脂成型物之制造方法,其为于于将热膨胀性微粒与基材树脂进行混合,在模具内使用树脂成型之热膨胀性粒子进行合成树脂成型物之制造方法中,其特征为将上述热膨胀性微粒在使其不热膨胀之温度条件下藉由指定之黏合剂用树脂(binder resin)进行颗粒化后,与上述基材树脂(bass resin)混合进行树脂成型。2.如申请专利范围第1项记载之合成树脂成型物之制造方法,其中上述温度条件系为80~120℃之温度范围。3.如申请专利范围第1项或第2项记载之合成树脂成型物之制造方法,其中上述热膨胀性微粒为颗粒化状态时之平均粒径为7~100筛号(mesh)。4.如申请专利范围第1项或第2项记载之合成树脂成型物之制造方法,其中上述热膨胀性微粒系与指定耐候剂一起进行颗粒化。5.如申请专利范围第1项或第2项记载之合成树脂成型物之制造方法,其中上述热膨胀性微粒系与指定颜料一起进行颗粒化。6.如申请专利范围第1项或第2项记载之合成树脂成型物之制造方法,其中做为上述基材树脂系使用熔体流动率(MFR)为30~90g/10min之聚烯烃类树脂。7.如申请专利范围第1项或第2项记载之合成树脂成型物之制造方法,其中在将上述基材以射出成型机对模具内进行射出时,将上述颗粒化之热膨胀性微粒藉由设在上述射出成型机圆筒中间之风口进行投入。8.如申请专利范围第1项或第2项记载之合成树脂成型物之制造方法,其中于2材质成型时,对形成其核心之材料系使用混合有上述颗粒化之热膨胀性微粒之再生树脂。 |
