| 主权项 |
1.一种双凸型透镜板的制造方法,系针对在光透过性基板之一方表面具有由并列配置之双凸型透镜所形成的透镜群、以及在另一方表面之该双凸型透镜非集光部具有由斜面及顶部构成之凸状部的双凸型透镜基板,旋转涂敷着未硬化光吸收材料之印染辊子,在该印染辊子接触该凸状部之顶部的状态下,使该双凸型透镜基板及该印染辊子轴相对移动,并将该未硬化之光吸收材料复印至该凸状部,在包括前述步骤之情形下,使该凸状部之顶部及该凸状部之斜面的至少一部份具有由光吸收材料构成之覆层,其特征为:相对于该印染辊子轴之该双凸型透镜基板的移动方向,会和该印染辊子轴大致成垂直,且和该双凸型透镜之纵向略成平行,印染辊子之旋转方向和相对于该印染辊子轴之双凸型透镜基板的移动方向相同,且该印染辊子外缘之线速度相对于该双凸型透镜基板对该印染辊子轴之移动速度,速度差为5%以内。2.如申请专利范围第1项之双凸型透镜板的制造方法,其中含有下述步骤,在凸状部涂敷未硬化光吸收材料,在经过利用自重及/或强制力使该未硬化之光吸收材料沿着该凸状部斜面垂流的时间后,再进行硬化。3.如申请专利范围第1项之双凸型透镜板的制造方法,其中设置于该凸状部之斜面上而由光吸收材料所构成之覆层的高度,为以下述(1)式定义之凹槽高度H以上,H=h1-h2 (1)其中h1系双凸型透镜集光部及凸状部之境界区域最低部至凸状部之最高部为止的高度,h2系双凸型透镜集光部及凸状部之境界区域最低部至双凸型透镜集光部之最高部为止的高度。4.如申请专利范围第2项之双凸型透镜板的制造方法,其中设置于该凸状部之斜面上而由光吸收材料所构成之覆层的高度,为以下述(1)式定义之凹槽高度H以上,H=h1-h2 (1)其中h1系双凸型透镜集光部及凸状部之境界区域最低部至凸状部之最高部为止的高度,h2系双凸型透镜集光部及凸状部之境界区域最低部至双凸型透镜集光部之最高部为止的高度。5.如申请专利范围第3项之双凸型透镜板的制造方法,其中涂敷于印染辊子之未硬化光吸收材料的厚度,系小于以前述(1)式定义之凹槽高度H。6.如申请专利范围第4项之双凸型透镜板的制造方法,其中涂敷于印染辊子之未硬化光吸收材料的厚度,系小于以前述(1)式定义之凹槽高度H。7.如申请专利范围第1至6项中任一项之双凸型透镜板的制造方法,其中双凸型透镜之集光部系由状之圆柱透镜,并针对在该双凸型透镜集光部及凸状部之境界区域具有凹部之双凸型透镜基板,含有对该境界区域充填未硬化光吸收材料之步骤、以及去除附着于该境界区域以外之该未硬化光吸收材料之步骤。图式简单说明:第1图系本发明双凸型透镜板之概略剖面图。第2图系使用于背面投映型电视之透过型萤幕一个实例的概略构成图。第3图系本发明使用之双凸型透镜基板的概略剖面图。第4图系本发明双凸型透镜板制造方法之一个实例的说明(上面)图。第5图系本发明双凸型透镜板制造方法之一个实例的说明(侧面)图。第6图系本发明双凸型透镜板之概略剖面图。第7图系传统双凸型透镜板之概略剖面图。 |
