发明名称 平板玻璃形成装置
摘要 本发明系揭露一溢流装置,设置于流料槽远端并在倾斜装置时一起使用。形成装置可以是非线性楔形结构,以提供更大的流速范围。流入管内或流料槽内的玻璃流动情形本身可以调整,以使与时间有关之流经流料槽的熔融玻璃流动更均匀,形成平板玻璃。形成装置是设计用于压力下的熔融玻璃。可以在底部或侧边设置额外的孔洞,使板厚度变化更大。所形成之平板玻璃的厚度不规则部分可由选择性加热玻璃的方式校正。流量控制栓可以插入流料槽,以在热操作期间藉由插入,移除或正调整流量控制栓的方式改变流体力学。伍、(一)、本案代表图为:第2a图至第2d图(二)、本案代表图之元件代表符号简单说明:1:装置主体2:熔融玻璃3:流入管4:流料槽5:导流板10:溢流装置
申请公布号 TW564240 申请公布日期 2003.12.01
申请号 TW091132551 申请日期 2002.11.05
申请人 李查 彼得柏拉多 发明人 李查 彼得柏拉多
分类号 C03B17/06 主分类号 C03B17/06
代理机构 代理人 詹铭文 台北市中正区罗斯福路二段一○○号七楼之一;萧锡清 台北市中正区罗斯福路二段一○○号七楼之一
主权项 1.一种平板玻璃形成装置,其中该装置包括一流料槽用以收集熔融玻璃,该流料槽具有连接一楔形板形成结构的侧边,该楔形板形成结构具有向下倾斜之侧边,覆盖一楔形部之底部,使得熔融玻璃流过该流料槽之侧边、流下该楔形板形成结构并会合于该楔形部底部时形成平板玻璃,该装置包括:a)设置于该流料槽上的一溢流装置,使至少一些该流料槽内的熔融玻璃溢流出该流料槽,而不用流过该楔形板形成结构之向下倾斜侧边。2.如申请专利范围第1项所述之平板玻璃形成装置,其中该流料槽侧边的顶部沿着整个长度几乎是弯曲的。3.如申请专利范围第1项所述之平板玻璃形成装置,其中该流料槽底部几乎是弯曲的或直斜的,以减小熔融玻璃流动速度明显慢于该流料槽内平均熔融玻璃流速的区域。4.如申请专利范围第1项所述之平板玻璃形成装置,更包括一加热元件,用以在玻璃流动时示差加热熔融玻璃,调整由该装置所形成之平板玻璃里面的楔形或弯曲不规则形状。5.一种平板玻璃形成装置,其中装置包指一流料槽用以收集熔融玻璃,其具有连接一楔形板形成结构之侧边,该楔形板形成结构具有向下倾斜且交集于一楔形部底部之侧边,使得当玻璃流过该流料槽侧边、流下该楔形板形成结构之向下倾斜侧边及会合于该楔形部底部时形成平板玻璃,而且其中该装置包括:a)该流料槽之实质弯曲上侧边,使玻璃流入该流料槽及流过该流料槽侧边时形成厚度几乎均匀的平板玻璃。6.如申请专利范围第5项所述之平板玻璃形成装置,更包括一加热元件,用以在玻璃流动时示差加热熔融玻璃,调整由装置所形成之平板玻璃里面的楔形或弯曲不规则形状。7.如申请专利范围第5项所述之平板玻璃形成装置,其中该流料槽底部几乎是弯曲的或直斜的,以减小熔融玻璃流动速度明显慢于该流料槽内平均熔融玻璃流速的区域。8.一种平板玻璃形成装置,该装置包括一流入管用以输送熔融玻璃,一流料槽用以收集熔融玻璃,该流料槽具有连接一楔形板形成结构之侧边,该楔形板形成结构具有向下倾斜且交集于一楔形部底部之侧边,使得当玻璃流过该流料槽侧边、流下该楔形板形成结构之向下倾斜侧边及会合于该楔形部底部时形成平板玻璃,而且该装置包括:a)一流入管,其形状可改变熔融玻璃流入该流料槽的方式,使熔融玻璃在通过筒状管时与时间有关的流经该流料槽的熔融玻璃流动更均匀。9.如申请专利范围第8项所述之平板玻璃形成装置,其中该流料槽侧边的顶部沿着整个长度几乎是弯曲的。10.如申请专利范围第8项所述之平板玻璃形成装置,其中该流料槽底部几乎是弯曲的或直斜的,以减小熔融玻璃流动速度明显慢于该流料槽内平均熔融玻璃流速的区域。11.如申请专利范围第8项所述之平板玻璃形成装置,更包括一加热元件,用以在玻璃流动时示差加热熔融玻璃,调整由装置所形成之平板玻璃里面的楔形或弯曲不规则形状。12.如申请专利范围第8项所述之平板玻璃形成装置,更包括设置于该流料槽上的一溢流装置,使至少一些该流料槽内的熔融玻璃溢流出该流料槽,而不用流过该楔形板形成结构之向下倾斜侧边。13.一种平板玻璃形成装置,该装置包括一流料槽用以收集熔融玻璃,该流料槽具有连接一楔形板形成结构之侧边,该一楔形板形成结构具有向下倾斜且交集于一楔形部底部之侧边,使得当玻璃流过该流料槽侧边,流下该楔形板形成结构之向下倾斜侧边及会合于楔形部底部时形成平板玻璃,而且该装置包括:a)一流量控制栓,其可以插入该流料槽内并且在该流料槽内调整,以改变该流料槽内熔融玻璃至少一流体特征。14.如申请专利范围第13项所述之平板玻璃形成装置,其中该流料槽侧边的顶部沿着整个长度几乎是弯曲的。15.如申请专利范围第13项所述之平板玻璃形成装置,其中该流料槽底部几乎是弯曲的或直斜的,以减小熔融玻璃流动速度明显慢于该流料槽内平均熔融玻璃流速的区域。16.如申请专利范围第13项所述之平板玻璃形成装置,更包括一加热元件,用以在玻璃流动时示差加热熔融玻璃,调整由装置所形成之平板玻璃里面的楔形或弯曲不规则形状。17.如申请专利范围第13项所述之平板玻璃形成装置,更包括设置于该流料槽上的一溢流装置,使至少一些该流料槽内的熔融玻璃溢流出该流料槽,而不用流过该楔形板形成结构之向下倾斜侧边。18.如申请专利范围第13项所述之平板玻璃形成装置,更包括一流入管改变熔融玻璃流入该流料槽的方式,使熔融玻璃在通过筒状管时与时间有关之流经该流料槽的熔融玻璃流动更均匀。19.一种平板玻璃形成装置,其中装置包括一流料槽用以收集熔融玻璃,该流料槽具有连接一楔形板形成结构之侧边,该楔形板形成结构具有向下倾斜且交集于一楔形部底部之侧边,使得当玻璃流过该流料槽侧边、流下该楔形板形成结构之向下倾斜侧边及会合于该楔形部底部时形成平板玻璃,而且该装置包括:a)一加热元件,用以在玻璃流动时示差加热熔融玻璃,调整由装置所形成之平板玻璃里面的楔形或弯曲不规则形状。20.一种平板玻璃形成装置,包括:a)一流入管,具有压力下输送熔融玻璃之适当结构;b)一流料槽具有侧边及顶部,连接于该流入管,其中该流料槽收集熔融玻璃;c)一孔洞,沿着该流料槽顶部形成,使熔融玻璃输送到该流料槽时熔融玻璃经由该孔洞流出并且流下该流料槽侧边;及d)一楔形板形成结构,连接于该流料槽并具有向下倾斜且交集于一楔形部底部之侧边,使得当玻璃流过该流料槽侧边,流下该楔形板形成结构之向下倾斜侧边及会合于该楔形部底部时形成平板玻璃。21.如申请专利范围第20项所述之平板玻璃形成装置,其中该孔洞在该流料槽顶部靠近该流入管处很窄,并且在至少一部份远离该流入管之该孔洞长度处变宽,使得当熔融玻璃随着流经该流料槽而损失静压时,变宽的该孔洞沿着其长度仍维持固定的玻璃流量。22.如申请专利范围第20项所述之平板玻璃形成装置,更包括一流量控制栓,其可以插入该流料槽内并且在该流料槽内调整,以改变该流料槽内熔融玻璃至少一流体特征。23.如申请专利范围第20项所述之平板玻璃形成装置,其中该流料槽底部几乎是弯曲的或直斜的,以减小熔融玻璃流动速度明显慢于该流料槽内平均熔融玻璃流速的区域。24.如申请专利范围第20项所述之平板玻璃形成装置,更包括一流入管改变熔融玻璃流入流料槽的方式,使熔融玻璃在通过筒状管时与时间有关之流经该流料槽的熔融玻璃流动更均匀。25.如申请专利范围第20项所述之平板玻璃形成装置,更包括一加热元件,用以在玻璃流动时示差加热熔融玻璃,调整由装置所形成之平板玻璃里面的楔形或弯曲不规则形状。26.如申请专利范围第20项所述之平板玻璃形成装置,更包括在流料槽底部设置一孔洞,使熔融玻璃流到楔形形成装置底部,以致于熔融玻璃加到由熔融玻璃往楔形形成装置向下倾斜侧边流下所形成之平板玻璃的中间位置。27.如申请专利范围第26项所述之平板玻璃形成装置,其中该流料槽元件由玻璃封盖支撑在一起,以调整该流料槽或孔洞之形状。28.如申请专利范围第26项所述之平板玻璃形成装置,其中该流料槽侧边的顶部沿着整个长度几乎是弯曲的。29.如申请专利范围第20项所述之平板玻璃形成装置,更包括在该流料槽侧边里设置二个孔洞,使熔融玻璃流到楔形形成装置之向下倾斜侧边,以致于熔融玻璃加到由熔融玻璃往楔形形成装置向下倾斜侧边流下所形成之平板玻璃的中间位置。30.如申请专利范围第29项所述之平板玻璃形成装置,其中该流料槽元件由玻璃封盖支撑在一起,以微量调整该流料槽或孔洞之形状。31.如申请专利范围第20项所述之平板玻璃形成装置,更包括一加热元件,用以在玻璃流动时示差加热熔融玻璃,调整由装置所形成之平板玻璃里面的楔形或弯曲不规则形状。32.一种形成平板玻璃之改良方法,系利用一平板玻璃形成装置,该平板玻璃形成装置包括一流料槽用以收集熔融玻璃,该流料槽具有连接楔形板形成结构之侧边,该楔形板形成结构具有向下倾斜且交集于一楔形部底部之侧边,使得当玻璃流过该流料槽侧边、流下该楔形板形成结构之向下倾斜侧边及会合于该楔形部底部时形成平板玻璃,该方法包括:a)一在流料槽上提供一溢流装置;b)一定位形成装置,使得该流料槽内至少一些熔融玻璃经由该溢流装置流出该流料槽,而不用流过该楔形板形成结构之向下倾斜侧边;及c)使熔融玻璃流入该流料槽,以形成厚度几乎均匀的平板玻璃。33.如申请专利范围第32项所述之形成平板玻璃之改良方法,更包括调整该流料槽倾斜角度及通过该溢流装置之熔融玻璃的数量。34.一种形成平板玻璃之改良方法,系利用一平板玻璃形成装置,该平板玻璃形成装置包指一流料槽用以收集熔融玻璃,该流料槽具有连接一楔形板形成结构之侧边,该楔形板形成结构具有向下倾斜且交集于一楔形部底部之侧边,使得当玻璃流过该流料槽侧边、流下该楔形板形成结构之向下倾斜侧边及会合于该楔形部底部时形成平板玻璃,该方法包括:a)提供一加热元件,用以在玻璃流动时示差加热熔融玻璃;b)使熔融玻璃流入该流料槽并且示差加热熔融玻璃,以调整楔形或弯曲不规则形状,形成厚度几乎均匀的平板玻璃。35.一种形成平板玻璃之改良方法,系利用一平板玻璃形成装置,该平板玻璃形成装置包括一流入管用以输送熔融玻璃,及一流料槽用以收集熔融玻璃,该流料槽具有连一接楔形板形成结构之侧边,该楔形板形成结构具有向下倾斜且交集于一楔形部底部之侧边,使得当玻璃流过该流料槽侧边、流下该楔形板形成结构之向下倾斜侧边及会合于该楔形部底部时形成平板玻璃,该方法包括:a)提供一流入管,其形状可改变熔融玻璃流入该流料槽的方式,使熔融玻璃在通过筒状管时与时间有关之流经该流料槽的熔融玻璃流动更均匀;及b)使熔融玻璃流入该流料槽,形成厚度几乎均匀的平板玻璃。36.一种形成平板玻璃之改良方法,系利用一平板玻璃形成装置,该平板玻璃形成装置包括一流入管用以输送熔融玻璃,及一流料槽用以收集熔融玻璃,该流料槽具有连接一楔形板形成结构之侧边,该楔形板形成结构具有向下倾斜且交集于一楔形部底部之侧边,使得当玻璃流过该流料槽侧边、流下该楔形板形成结构之向下倾斜侧边及会合于该楔形部底部时形成平板玻璃,该方法包括:a)提供一流量控制栓,其可插入该流料槽并且在该流料槽里面调整;b)使用一流量控制栓调整该流料槽里面熔融玻璃的至少一流体特征,并提供一溢流装置在该流料槽上;及c)使熔融玻璃流入该流料槽,形成厚度几乎均匀的平板玻璃。37.一种形成平板玻璃之方法,包括:a)提供一流入管,该流入管连接于具有侧边及顶部之流料槽,使流料槽之顶部与该流入管接合;b)提供一沿着流料槽顶部形成之孔洞;c)提供一楔形板形成结构,接合于该流料槽,具有向下倾斜侧边并会合于结构底部以形成楔形;及d)压力下输送熔融玻璃,经由该流入管进入该流料槽,使得熔融玻璃从一孔洞离开并流下该流料槽侧边及该楔形板形成结构之向下倾斜侧边,并且会合于楔形底部,形成厚度几乎均匀的平板玻璃。38.如申请专利范围第37项所述之形成平板玻璃之方法,其中该孔洞在该流料槽顶部靠近该流入管处很窄,并且在至少一部份远离该流入管之该孔洞长度处变宽,使得当熔融玻璃随着流经该流料槽而损失静压时,变宽的该孔洞沿着其长度仍维持固定的玻璃流量。39.如申请专利范围第37项所述之形成平板玻璃之方法,更包括提供一流量控制栓,其可以插入该流料槽内并且在该流料槽内调整,以改变该流料槽内熔融玻璃至少一流体特征。40.如申请专利范围第37项所述之形成平板玻璃之方法,其中该流入管的形状可改变熔融玻璃流入该流料槽的方式,使熔融玻璃在通过筒状管时与时间有关之流经该流料槽的熔融玻璃流动更均匀。41.如申请专利范围第37项所述之形成平板玻璃之方法,其中该流料槽的底部几乎是弯曲的或直斜的,以减小熔融玻璃流动速度明显慢于该流料槽内平均熔融玻璃流速的区域。42.如申请专利范围第37项所述之形成平板玻璃之方法,更包括示差加热熔融玻璃,调整由装置所形成之平板玻璃里面的楔形或弯曲不规则形状。43.如申请专利范围第37项所述之形成平板玻璃之方法,更包括在流料槽底部设置一孔洞,使熔融玻璃流到一楔形形成装置底部,以致于熔融玻璃加到由熔融玻璃往该楔形形成装置向下倾斜侧边流下所形成之平板玻璃的中间位置。44.如申请专利范围第43项所述之形成平板玻璃之方法,其中该流料槽元件由玻璃封盖支撑在一起,以调整该流料槽或该孔洞之形状。45.如申请专利范围第37项所述之形成平板玻璃之方法,更包括在该流料槽侧边里设置二个孔洞,使熔融玻璃流到楔形形成装置之向下倾斜侧边,以致于熔融玻璃加到由熔融玻璃往该楔形形成装置向下倾斜侧边流下所形成之平板玻璃的中间位置。46.如申请专利范围第45项所述之形成平板玻璃之方法,其中该流料槽元件由玻璃封盖支撑在一起,以调整流料槽或孔洞之形状。图式简单说明:第1a图至第1c图系显示典型溢流玻璃形成装置的上视图,侧视图及进料区视图;第2a图至第2d图系显示根据本发明之一具体实施例之形成装置的上视图,侧视图,尾端图及进料区视图,其中形成装置包括一具有平坦倾斜导流板之流料槽,一具某种形状的底部及一溢流装置;第3a图至第3d图系显示根据本发明之一具体实施例之形成装置的上视图,侧视图及进料区视图,其中形成装置包括一具有某种形状之导流板的流料槽及具某种形状的底部;第4a图至第4d图系显示根据本发明之一具体实施例之形成装置的上视图,侧视图及进料区视图,其中形成装置包括一具有某种形状之倾斜导流板之流料槽及一平坦底部;第5图系说明玻璃流经形成装置之流入管及流料槽之速度分布;第6a图至第6d图系为形成装置流入管的示意图,第6a图至第6c图为第6d图之剖面图;第7a图至第7d图系为形成装置流料槽的示意图,第7a图至第7c图系为第7d图之剖面图;第8a图至第8c图系显示根据本发明之一具体实施例之形成装置的上视图,侧视图及进料区视图,其中形成装置为相当低进料压力的类型;第9a图至第9c图系显示根据本发明之一具体实施例之形成装置的上视图,侧视图及进料区视图,其中形成装置为相当高进料压力的类型;第10a图至第10c图显示根据本发明之一具体实施例之形成装置的上视图,侧视图及进料区视图,其中形成装置包括一简单的流料槽形状及相当低进料压力;第11a图至第11c图显示根据本发明之一具体实施例之形成装置的上视图,侧视图及进料区视图,其中形成装置包括一简单的流料槽形状,一不在水平面的孔洞,及相当低进料压力;第12a图至第12c图显示根据本发明之一具体实施例之形成装置的上视图,侧视图及进料区视图,其中形成装置包括一简单的流料槽形状及相当低进料压力;第13a图至第13c图系为内流量控制栓之上视图,侧视图及进料区视图;第14a图至第14c图系显示根据本发明之一具体实施例之形成装置的上视图,侧视图及进料区视图,其中形成装置包括一水平顶部孔洞,水平底部孔洞及一某种形状之流料槽;第15a图至第15c图系显示第14a图至第14c图所示之装置其中一侧边的上视图,侧视图及进料区视图,其此实施例中乃镜像;第16a图至第16c图系显示根据本发明之一具体实施例之形成装置的上视图,侧视图及进料区视图,其中形成装置包括一水平顶部孔洞,水平底部孔洞及一不变剖面的流料槽;第17a图至第17c图系显示与第16a图五第16c图所示相同之具体实施例,但是不同的是包括用以改变平板玻璃宽度之内栓;第18a图至第18c图系显示用于第17a图至第17c图之具体实施例的内流量控制栓的上视图,侧视图及进料区视图;第19a图至第19c图系显示根据本发明之一具体实施例之形成装置的上视图,侧视图及进料区视图,其中形成装置包括每一侧上具有一导流板的倾斜上表面,一水平底部孔洞及一某种形状的流料槽;第20a图至第20c图系显示根据本发明之一具体实施例之形成装置的上视图,侧视图及进料区视图,其中元件形成一水平顶部孔洞及二个水平侧孔洞;第21a图至第21c图系显示形成第20a-20c图所示之装置之侧边元件及底部形成楔形部的上视图,侧视图及进料区视图;第22a图至第22c图系显示根据本发明之一具体实施例之形成装置的上视图,侧视图及进料区视图,其中元件系在每一侧形成具导流板之倾斜上表面,并形成二个水平侧边孔洞;第23a图至第23c图系显示第22a图至第22c图所示之装置的二个侧边元件及底部形成楔形部的上视图,侧视图及进料区视图;及第24a图至第24c图系显示根据本发明之一具体实施例之形成装置的上视图,侧视图及进料区视图,其中形成装置包括发热的顶部加热装置及发热的侧边加热装置。
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