在硬板和带轮廓外形或有织纹的表面上进行印制的方法和装置

摘要

在诸如办公室隔板的硬板(15)上进行喷墨印制，硬板可以具有带轮廓外形、有织纹、由三维材料制成的表面(16)，或者其它距离硬板平面具有可变间隔的表面，使得在印制元件(30，130，130a－130d)与油墨将要喷射到其上的表面上的位置之间的距离不总是相同或者可确切预测的。优选地，采用UV光可固化油墨印制硬板(15)，油墨首先至少部分地用UV光固化，然后经受加热步骤以更完全地固化和干燥油墨，从而通过蒸发、进一步固化或者其它方式去除未固化单体。硬板表面(16)可以通过缝制或模制工艺具有轮廓外形。印制头到硬板的间隔是可调的，以便将从印制元件到油墨将施加到其上的硬板表面的距离保持为预定恒定距离。多个印制头(130a－130d)中的每个可以独立地移动以控制印制头到基片表面的间隔。位于印制头支架(129)上的传感器(40，138)测量从印制头组件到被印制基片表面的距离。UV光固化头(23，123)的位置或焦距可以改变，以保持UV光聚焦到位于基片带轮廓外形的表面上的油墨上。UV光固化头可以位于印制头支架上，在印制头每侧具有一个光固化头，以便在支架往复移动时交替起作用，在油墨被淀积在基片上之后立即局部固化和凝固油墨点。冷UV光源可用于防止印制过程中平坦或带轮廓外形的基片的热变形，从而可以在诸如泡沫板的热敏感基片上进行局部固化。

主权项

1、一种在基片上进行印制的方法，包括：与基片被支撑在其上的平面相平行地移动其上具有多个喷墨印制头的印制头支架，所述基片具有相对于所述平面变化的表面；分别调节从每个印制头到所述平面的距离，以便使每个印制头位于到油墨从印制头喷到其上的基片表面一个预定距离处；以及将油墨从印制头经过预定距离喷射到基片表面上。