本体聚氯乙烯三步法生产工艺

摘要

现有的本体聚合工艺是二步法生产工艺，完成聚合反应后，对聚氯乙烯物料的脱气处理工序仍然要在聚合反应釜内完成，致使生产周期长、设备利用率低、聚氯烯产量低。本发明提供的本体聚氯乙烯三步法生产工艺，特征是：聚合反应釜内完成聚合反应后，即将物料放装到后处理器中单独进行聚氯乙烯与氯乙烯的分离。这样聚合反应釜可以再次装料，继续进行聚合反应，因而大大缩短了生产周期，提高了设备利用率，有效地提高了本体聚氯乙烯产品质量和产量。

主权项

1、本体聚氯乙烯三步法生产工艺，由液态氯乙烯及引发剂在预聚合釜(1)中产生含有聚氯乙烯的种子液的预聚合反应工序，将聚氯乙烯种子液、氯乙烯和引发剂反应料放入聚合反应釜(10)中的聚合反应工序，及将反应产物聚氯乙烯与未反应的氯乙烯相分离的聚氯乙烯脱气工序所组成，其特征在于：所述的将反应产物聚氯乙烯与未反应的氯乙烯相分离的聚氯乙烯脱气工序，是将在聚合反应釜(10)中完成聚合反应后的物料，放装到与聚合反应釜出料口(17)连接的新增设的后处理器(21)中，单独进行聚氯乙烯脱气的第三步工艺。