纤维强化复合中空构造体和制造该构造体的设备和方法

摘要

一种热变形温度为106℃的ABS树脂用作一种PS热塑性树脂，并被挤压模制来获得一个型心。七个型心布置在右侧和左侧，并由牵引机牵引。强化长纤维用不饱和聚酯树脂浸渍，通过散布导向装置和吸引喷嘴，形成一种通过吸引而具有FRP制成的柱的纤维强化复合中空构造体。最后一个吸引喷嘴通过一个冷却套管布置在头模具内。在已经浸渍的纤维通过该喷嘴之后，外覆层被加热，并由ABS树脂涂覆。接着，纤维由成对的辊轴冷却和定型，一对垂直布置，其它的横向布置。然后涂覆的ABS树脂在固化槽的95℃热水中固化。ABS树脂表面粗糙防滑。由热塑性树脂制成的保护盖板安装在型心端部。每个盖板包括一个片状部分，基本上具有与复合中空构造体端部相同的平面形状，一个爪状突出部分从片状部分突出，并朝远端延伸。该突出部分在周向分开。一种制造上述复合中空构造体的设备，包括数对至少垂直布置的定型辊轴。定型辊轴可以转动，耐热，并且布置在牵引方向。辊轴温度从上游侧至下游侧逐渐降低。

主权项

1.一种纤维强化复合中空构造体，其特征在于：多个由热塑性树脂制成的中空中心型心，每个型心可以制成任意形状，如横截面为多边形或者圆形，中心型心在水平、垂直或倾斜方向上彼此并列布置；所述的多个中心型心通过一个中间层相互联结成一体，利用热固性树脂将强化长纤维彼此粘接在一起形成该中间层，其中柱部形成在所述各相邻的中心型心之间，所述柱部由彼此用热固性树脂联结为一体的强化长纤维制成；所述中间层的外周边由热塑性树脂制成的外覆层全部覆盖。