水泥用化学石膏的制造方法

摘要

一种水泥用化学石膏的制造方法，它是通过在磷酸副产石膏中加入碱性中和剂处理，使磷酸副产石膏中残存的水溶性的五氧化二磷生成对水泥无害的不溶性的磷酸钙，并通过130℃以上的高压蒸汽的热冲击，将其中残存的难溶性的五氧化二磷分解涌出，进一步生成对水泥无害的不溶性的磷酸钙，制成本发明的水泥用化学石膏。不但处理了生产磷酸的副产石膏，而且也为水泥生产开创了优质的化学石膏原料。

主权项

1、一种水泥用化学石膏的制造方法，其特征在于：它的具体步骤如下：(一)添加碱性中和剂：在具有高压蒸汽管的混合机内的磷酸副产石膏中，加入碱性中和剂，使体系的pH值为8-12的碱性条件，此时水溶性的五氧化二磷生成的磷酸与碱性中和剂反应生成不溶状态的磷酸钙；(二)高压蒸汽热冲击：使用130-150℃的5-6kg/cm2的高压蒸汽，将夹在磷酸副产石膏结晶格子之间的不溶性的五氧化二磷或难溶性的五氧化二磷分解涌出，转变成水溶状态的磷酸，再由于碱性条件进一步生成不溶状态的磷酸钙；(三)熟成：把上述经过步骤(二)的生成物存放于贮存仓库或露天存放30-40天，通过在碱性条件下充分的中和反应，制成水泥用化学石膏产品；该碱性中和剂包括生石灰、消石灰、苦土灰、水泥、煤灰、氢氧化钠或水泥粉尘中的至少一种。