双流向玻璃坩埚炉

摘要

本实用新型是双流向玻璃坩埚炉。炉板上方的炉膛内构成灰层、火层、煤层和空层，炉膛上方的予燃喷火口和熔化室构成燃烧室。完成熔化玻璃后通过第一层烟道、第二层烟道、第三层烟道和烟道热置换器，由烟囱把废气排除，即顺向流向。本实用新型设计合理，结构简单，加煤均匀，炉温稳定，提高窑炉的寿命。降低煤耗，操作简单，减轻司炉工的劳动强度，确保料质正常。节约大量能源，煤灰中可燃物降低到2％以下，不污染环境，使用中烟囱不冒黑烟，依照《锅炉烟尘测试方法》GB5468－91的规定进行检测，各项指标符合《工业窑炉大气污染物排放标准》GB9078－1996中的规定标准。提高了熔化温度能熔化高硼玻璃和铅玻璃，应用范围广，可应用于不同行业的窑炉。

主权项

1、一种双流向玻璃坩埚炉，其特征在于炉体的炉基础(20)上部一侧设置第三层烟道(12)，第三层烟道(12)的上部设置第二层烟道(11)，第三层烟道(12)与第二层烟道(11)相连接，第二层烟道(11)的上部设置第一层烟道(10)，第二层烟道(11)与第一层烟道(10)相连接，第一层烟道(10)的上部的一侧设置小烟囱(21)，小烟囱(21)与第一层烟道相连接，小烟囱(21)的一侧设置若干个空气储存室(22)，空气储存室(22)的上部设置若干个坩埚(8)；烟道热置换器(18)的一端与第三层烟道(12)的一侧相连接，烟道热置换器(18)的另一端与烟囱(17)的下端部相连接；炉体的炉基础(20)上部另一侧设置炉条(1)，炉条(1)的上方设置炉膛(2)，炉膛(2)上方一侧设置加煤口(3)，加煤口(3)的上方设置空气测温仪(5)，空气测温仪(5)与仪表控制箱(16)相连接；炉膛(2)上方设置予燃喷火口(4)，予燃喷火口(4)的上方设置熔化室(6)，熔化室(6)与坩埚(8)相连接；熔化室(6)的上方设置炉盖(7)，炉盖(7)的中部设置炉心测温仪(9)，炉心测温仪(9)与仪表控制箱(16)相连接；炉基础(20)的上部第三层烟道(12)的一侧设置热置换器(15)。