铅酸电池负极的制备方法

摘要

本发明涉及一种以碳酸铅为原料的铅酸蓄电池负极的制备方法，包括以下步骤：将碳酸铅磨细、过筛、加入添加剂；碳酸铅与添加剂混合均匀后，与硫酸反应得到铅膏；将铅膏均匀涂抹到Pb－Sb或Pb－Ca合金板栅上，放入硫酸钠和/或硫酸溶液中进行恒流化成，即得到化成好的负极板。与传统的生产方法相比，本发明提供的方法生产环节减少，去掉了将碳酸铅转变为铅以及氧化铅粉制备过程，可以降低整个生产过程的能耗、提高原材料的利用率，并最终降低生产成本；将铅酸蓄电池的生产与废旧铅酸蓄电池的回收结合起来，实现了原材料的循环利用；传统生产工艺中产生污染的几个环节在本发明中不再出现，从而可以最大限度地减少污染；由本发明提供工艺所生产的负极板的电性能与传统方法生产的极板相同甚至略优。

主权项

1.一种铅酸电池负极的制备方法，包括以下步骤：将碳酸铅磨细，过300～500目筛；加入1.0～1.3wt％的添加剂；碳酸铅与添加剂混合均匀后，加入8-13mol/L的硫酸，加入量为化学反应计量的90-130％，控制加入速度，使反应温度不超过70℃；同时，迅速搅拌让硫酸和碳酸铅充分反应，得到铅膏；将铅膏均匀涂抹到Pb-Sb或Pb-Ca合金板栅上，得到厚度为1～3mm的生极板；将涂好膏的负极板放入硫酸钠和/或硫酸溶液中，进行恒流化成，表观电流密度控制在1～10mA/cm2之间；经过10～50个小时，负极板表面变成青灰色，同时均匀析气，即得到化成好的负极板。