发明名称 | 电池壳及其制造方法 | ||
摘要 | 本发明揭示一种电池壳(1),这种电池壳由经过使用多级配置的减径挤压模子(11、12、13)的减径挤压工序形成,并使其侧周壁(1a)的厚度t<SUB>1</SUB>相对于底壁(1b)的厚度t<SUB>0</SUB>为t<SUB>1</SUB>=αt<SUB>0</SUB>(α=0.2-0.7),侧周壁的内表面经过所述减径挤压工序后的压延工艺,形成平均表面粗糙度为0.2μm-2.0μm的粗糙面。电池壳的制造方法分两步:对杯状的中间制品(4)施行DI加工,制作电池壳基体的第1工序,用配置成多级的压延模子(18,19)对所述电池壳基体进行压延加工,不改变侧周壁的厚度而缩径成规定的外径(r)制作电池壳的第2工序。 | ||
申请公布号 | CN1426609A | 申请公布日期 | 2003.06.25 |
申请号 | CN01808756.6 | 申请日期 | 2001.05.01 |
申请人 | 松下电器产业株式会社 | 发明人 | 森克彦;上田智通;山下祥治 |
分类号 | H01M2/02 | 主分类号 | H01M2/02 |
代理机构 | 上海专利商标事务所 | 代理人 | 赵国华 |
主权项 | 1.一种电池壳,其特征在于,经过使用多级配置的减径挤压模子(11、12、13)的减径挤压工序,形成侧周壁(1a)的厚度t1相对于底壁(1b)的厚度t0为t1=αt0(α=0.2-0.7),在所述侧周壁的内表面经过所述减径挤压工序后的压延工序形成平均表面粗糙度为0.2μm-2.0μm的粗糙面。 | ||
地址 | 日本国大阪府 |