| 主权项 |
1、日产20～100吨绝干浆的中浓纸浆过氧化氢漂白方法，其特征在于包括如下步骤及工艺条件：以下％含量均按绝干浆重量计(1)洗涤浓缩将3～6％(重量)的低浓纸浆，由泵送入浓缩机，经洗涤浓缩后的纸浆浓度提高到12～17％(重量)，掉入安装于浓缩机下部的输料螺旋中；(2)加入漂白助剂将用量为1～2％(重量)的NaoH、0.2～0.4％(重量)的EDTA、2～4％(重量)的Na2SiO3及0～0.4％(重量)的MgSO4加入输料螺旋中，与纸浆一起输送到螺旋混合机，在混合输送的过程中通入蒸汽压力为0.4～0.6Mpa、温度为110～120℃的低压蒸汽，使物料温度达到85～90℃，浓度保持在10～14％(重量)范围内，经中浓浆泵送入中浓混合器，中浓浆泵的出口压力为0.3～0.6Mpa；(3)纸浆与过氧化氢混合从中浓混合器前的过氧化氢入口通入压力略高于中浓浆出口压力的过氧化氢溶液，过氧化氢使用量为1.5～2.5％(重量)，在中浓混合器中与纸浆充分混合，混合均匀度达94％，然后进入降流漂白塔，此时纸浆温度仍保持在85～90℃范围内，纸浆浓度仍保持在10～14％(重量)范围内；(4)漂白进入降流漂白塔的纸浆在漂白塔内漂白，漂白塔温度65～90℃，压力为常压，在漂白塔内物料停留反应时间为90～120分钟，在塔底把纸浆稀释到4～6％(重量)，由离心低浓浆泵抽送到洗涤机，经洗涤后得漂白浆。 |
