| 主权项 |
1.一种用来制造刹车来令之模具装置,是组装于一成形机上,该成形机具有上、下间隔设置的一上机台与一下机台,以及一设在该上、下机台间的移动机台,该移动机台可由靠近该下机台之一准备位置向上移动至靠近该上机台之一热压位置,该形成机系将可相互结合的一金属片及一摩擦体加热压制成为来令片,该模具装置包含:一第一模座,设在所述移动机台上方并具有一固设在该移动机台之一顶面的基板、多数形成在该基板顶侧的第一模槽,以及数量配合该等第一模槽并可抽换地插设在该等第一模槽内的第一模板,每一第一模板均具有数个用来放置所述金属片的凹槽;一第二模座,设在该第一模座上方并可随所述移动机台移动,该第二模座包含一间隔设在该第一模座上方的定位框架及一固设在定位框架底侧的定位模板,该定位框架具有数量配合该等第一模槽之第二模槽,而此第二模座更具有数个可抽换地设在该等第二模槽内之第二模板、多数分别可拆卸地设在每一模板底侧的撑板,以及多数形成于该等第二模板上配合该等第一模板上各金属片的设置孔,该定位模板具有多数个配合所述各金属片的定位孔,每一设置孔中设有所述摩擦体且当该该等撑板被取下时,所述摩擦体即会向下移动而受各定位孔限位,而所述摩擦体并撑靠在该等金属片上;一第三模座,固设在该上机台下方,第三模座具有多数配合该定位模座之定位孔的热压块;成形刹车来令时,该移动机台即会由准备位置向上移动至热压位置,以该第三模座之各热压块压抵各摩擦体上方,使得每一摩擦体可与每一金属片结合而形成刹车来令。2.根据申请专利范围第1项所述用来制造刹车来令之模具装置,其中,该第一模座更包含数量配合该等第一模板之抽板,每一抽板是设在该第一模板与该基板之间,用来将各第一模板由该等第一模槽内移出。3.一种使用该模具装置之制造方法,包含以下步骤:步骤A:将所述各金属片设置在该第一模座之各第一模板上;步骤B:将完成步骤A之各第一模板分别放入该等第一模槽内;步骤C:将各摩擦体摆放在该等第二模板之设置孔内,并使各摩擦体抵靠在该等撑板上;步骤E:将完成第三步骤之各第二模板放入该定位框架之各第二模槽内;步骤F:将该等撑板由各第二模板底侧抽出,让各摩擦体可向下移动受该定位模板之各定位孔限位并撑靠在各金属片上;步骤G:将各第二模板由该等第二模槽内取出;步骤H:所述移动机台即由准备位置向上移动至热压位置,让该第三模座之各热压块压靠在各摩擦体上,使各摩擦体分别与每一金属片结合而形成刹车来令;及步骤I:所述移动机台再由热压位置回复至准备位置,散热后,将各第一模板由该等第一模槽内取出并可将各刹车来令由该等第一模板上取下。图式简单说明:第一图是一种习知刹车来令成形机之一正视图;第二图是一种习知来令之一立体图;第三图是习知刹车来令之制造方法的一流程图;第四图是本发明用来制造刹车来令之模具装置一较佳实施例的一正视图;第五图是该较佳实施例之一第一模座与一第二模座的一立体图;第六图是第四图之局部放大图,说明一定位框架为剖视状态且一摩擦体是位在一第二模板之一设置孔内;第七图是类似第七图之一剖视图,说明该摩擦体向下移动且受一定位模板之一定位孔限位,同时抵靠在一金属片之顶面;第八图是该较佳实施例之第二模板的一底视图;第九图是类似第四图之一正视图,说明所述移动机台位在热压位置;第十图是第九图之局部放大图;及第十一图是类似第四图之正视图,说明所述来令完成热压时的状态。 |
