制造不同型号轮胎的方法和设备

摘要

本发明涉及一种制造不同类型轮胎的方法，一条生产线(2)上设置有多个工位(5－10)的，每个工位都用来将至少一个结构部件组装到所加工的轮胎(A－F)上。各个轮胎的结构部件是在一个环面支撑件上进行组装的，该环面支撑件上带有条形码，通过该条形码来识别所要制造的轮胎型号，并随后执行使各个工位(5－10)适应于该特定型号轮胎的改型作业。机械手(12－18)将各个轮胎(A－F)顺次地在各个工位(5－10)之间传送，并将其传送到一条硫化线(3)上，该硫化线装备有多个安装在一个转台(30)上的硫化模(24－29)。轮胎传送到硫化线(3)上的传送速率与其在工位(5－10)之间进行传送时的传送速率相等。

主权项

1.一种制造不同型号轮胎的方法，其包括步骤；——为加工中的轮胎(A、B、C、D、E、F)制造多个结构部件；——通过在相应的工位(5、6、7、8、9、10)上组装各个按照预先设定次序的部件来制出轮胎，其中的各个工位是沿一条生产线(2)布置的，所加工的轮胎在该生产线上通过顺次传送运动而从各个工位(5、6、7、8、9、10)处移动到下一工位；——将制出的轮胎(A、B、C、D、E、F)传送到一条硫化生产线(3)；——在与所述硫化线(3)相关联的各个硫化模(24、25、26、27、28、29)中对轮胎进行硫化；其特征在于：——在所述的生产线(2)和硫化线(3)上，至少有一组轮胎(A、B、C、D、E、F)在同时进行加工，所述的轮胎组包括至少一个第一型号轮胎和一个第二型号轮胎，且这两个轮胎型号互不相同；——轮胎(A、B、C、D、E、F)从生产线(2)输送到硫化线(3)的传送速率与所述轮胎(A、B、C、D、E、F)在所述各个工位(5、6、7、8、9、10)之间的传送速率相同。